1，混凝土輸送管絕不允許承受任何外界拉力；

2，管路布置應(yīng)按最短距離和最少?gòu)濐^的原則來(lái)鋪設(shè)；

3，輸送管路應(yīng)布置在人員易接近處，以便清理和更換輸送管路；

4，各管路必須保證連接牢固、穩(wěn)定，彎管處加設(shè)牢固的固定點(diǎn)，以免泵送時(shí)管路產(chǎn)生搖晃、松脫；

5，各管卡不應(yīng)與地面或支撐面相接觸，應(yīng)留有一定的間隙，便于拆裝。同時(shí)各管卡一定要緊到位，保證接頭密封嚴(yán)密，不漏漿，不漏氣；

6，水平管路鋪設(shè)不應(yīng)懸空，必須有牢固的支撐。輸送管路工作時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，管路必須有木撐襯墊；

7，泵機(jī)出口錐管處，不允許直接接彎管，至少應(yīng)接入3米以上直管，再接彎管；

8，離泵機(jī)3~5米處的輸送管路要有固定輸送管的裝置，以吸收泵送混凝土流動(dòng)時(shí)的反作用力，使泵機(jī)平穩(wěn)和減少混凝土輸送管路的振動(dòng)；

9，管路布置應(yīng)滿足先澆注最遠(yuǎn)處，然后依次后退避免泵送過(guò)程中接管，影響作業(yè)；

10，夏季，管路在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下，由于混凝土過(guò)熱，引起脫水，容易導(dǎo)致堵管，因此在管路上加蓋濕草袋或其它防護(hù)品；冬季，氣溫在﹣5℃時(shí)，輸送管路上應(yīng)加蓋草袋保溫，保證混凝土入模溫度；

11，與泵機(jī)出口錐管直接相連的輸送管必須加以固定，以便每次泵送停止，清洗管路時(shí)拆裝方便；

12，泵機(jī)附近和人員要進(jìn)入的危險(xiǎn)地段的輸送管路時(shí)應(yīng)加以必要的屏蔽防護(hù)物，以防因管路破裂或因管卡松脫造成人員傷亡。

垂直向上的管路布置

1，垂直向上的輸送管路可沿電梯井、腳手架向上布置，也可以從樓面預(yù)留孔中穿過(guò)，這樣便于管路拆裝；

2，垂直向上的輸送管必須用新管；高度較大時(shí)，底部應(yīng)用厚壁管；最下面的彎管應(yīng)為厚壁管，且易于拆卸。垂直管路不能使用彎管做支撐，每根管都應(yīng)設(shè)有1~2個(gè)支撐點(diǎn)支撐。直管及彎管需用夾子固定于墻上、腳手架、塔機(jī)塔身或電梯井內(nèi)，使管路及輸送的混凝土料的重力由支撐點(diǎn)傳到建筑物上；

3，垂直管路隨高度的增加，被輸送的混凝土有回流的趨勢(shì)，對(duì)S管產(chǎn)生沖擊，為減弱這種沖擊力，應(yīng)在泵機(jī)和垂直管路間鋪設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管路，以保證有足夠的阻力阻止混凝土回流。水平管路的長(zhǎng)度一般應(yīng)不少于垂直管路長(zhǎng)度的15%，高層泵送應(yīng)在泵機(jī)水平管路上設(shè)置截止閥；

4，在泵送距離高、輸送量大的情況下可采用兩組平行管路，以便一組出現(xiàn)堵管時(shí)能繼續(xù)工作。

5，垂直向下的管路布置垂直向下輸送混凝土，當(dāng)落差大于6m，為防止混凝土離析，應(yīng)按圖示布管；并且在泵送砂漿時(shí)，應(yīng)在相隔20~30m不同高度的管路中裝入海綿球，以保證泵送順利。

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