皮帶運(yùn)輸作為礦井生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定性對(duì)礦井生產(chǎn)效率至關(guān)重要。山西焦煤西山煤電官地礦針對(duì)皮帶機(jī)尾儲(chǔ)煤槽過低導(dǎo)致的卡扣、撕帶問題，自主設(shè)計(jì)壓帶裝置，以“小改造”破解“大問題”，實(shí)現(xiàn)降本增效雙突破。

在井下皮帶運(yùn)輸過程中，官地礦長(zhǎng)期面臨皮帶機(jī)尾儲(chǔ)煤槽過低導(dǎo)致的卡皮帶扣、撕皮帶現(xiàn)象。由于儲(chǔ)煤槽與皮帶機(jī)尾高度差不足，煤塊易在機(jī)尾處堆積，造成皮帶扣頻繁卡滯。不僅加速了皮帶磨損，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致皮帶撕裂，造成經(jīng)濟(jì)損失。

為徹底根除這一頑疾，官地礦掘進(jìn)管理部技術(shù)人員深入調(diào)研，結(jié)合皮帶運(yùn)行力學(xué)原理，設(shè)計(jì)了皮帶機(jī)尾壓帶裝置。該裝置利用廢舊鋼材自主加工托輥?zhàn)?，將托輥固定在機(jī)尾，形成穩(wěn)定支撐。通過托輥對(duì)皮帶施加垂直壓力，有效防止煤塊堆積造成的皮帶跑偏或卡滯。

此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，單人即可維護(hù)，且壓制精準(zhǔn)，避免二次損傷。改造后，皮帶運(yùn)行穩(wěn)定性大幅提升，撕帶、卡扣現(xiàn)象近乎“零發(fā)生”。

以官地礦井下南大巷七尺皮帶巷延伸項(xiàng)目為例，改造后的2部底運(yùn)料皮帶成效明顯。皮帶更換周期從1年延長(zhǎng)至2年，年均節(jié)省2條皮帶（價(jià)值8萬元）。同時(shí)，該改造消除了撕帶安全隱患，減輕了維護(hù)工作量，保障了設(shè)備運(yùn)行可靠性。

作者：苗變玲

編輯：向施華

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