1972 年 6 月 5 日，聯(lián)合國將斯德哥爾摩人類環(huán)境會議召開日定為世界環(huán)境日，如今它已成為全球最大環(huán)境公共宣傳平臺之一。各國每年圍繞環(huán)境問題開展活動，呼吁守護地球?？得魉棺鳛閯恿π袠I(yè)領軍企業(yè)，在全球應對環(huán)境挑戰(zhàn)時，堅定許下 “零排放目標” 承諾，以行動推動行業(yè)綠色轉型。

廣西康明斯作為康明斯全球布局中專注非道路動力領域發(fā)動機生產的重要一員，積極響應國家綠色發(fā)展號召，于 2023 年成功入選國家綠色工廠名單。此前，廣西康明斯就已憑借自身在綠色制造方面的出色表現(xiàn)，入選廣西壯族自治區(qū)工信廳綠色工廠名單。

為達成 “零排放” 目標，廣康在多個方面，都朝著節(jié)能減排的道路努力奔跑。

能源零浪費

廣西康明斯引入先進工業(yè)數(shù)字化技術，構建BMS+EMS+IPS的數(shù)字化架構模型，用于環(huán)境和能源管理的智能監(jiān)控，進一步提高設備的運行效率并降低能耗。

廢水零排放

生產與生活廢水統(tǒng)一收集，通過采用 "預處理 + 生化處理 + 深度過濾" 污水處理工藝，對 COD、氨氮等指標精準控制，使其達到《再生水水質標準》（SL 368-2006）排放標準，廢水回用率達 100%，從源頭杜絕水資源浪費與環(huán)境污染，構建工業(yè)水循環(huán)利用的閉環(huán)體系。

分布式太陽能光伏項目

光伏發(fā)電項目，充分利用太陽能這一清潔能源，降低對傳統(tǒng)電網電力的依賴，廣西康明斯光伏項目總裝機容量4.707MW，鋪設面積約4萬平方米，包括工廠屋頂和地面區(qū)域，設計年平均發(fā)電量440萬kWh，幫助公司每年減少碳排放60%；

循環(huán)包裝節(jié)約資源

發(fā)動機產品推行鋼制循環(huán)料架替代木制包裝，并推動零部件改用循環(huán)包裝方案。鋼制料架可重復使用超 50 次，相比木制包裝減少 90% 木材消耗；循環(huán)包裝通過標準化設計實現(xiàn)零部件周轉復用。兩項舉措使包裝廢棄物減少56%，構建 "設計 - 使用 - 回收 - 復用" 的綠色包裝體系。

先進的發(fā)動機產品

廣西康明斯在中國非道路四階段獲得了亮眼的市場表現(xiàn)，生產B系列以及L系列滿足國四法規(guī)的非道路動力產品，推出混合動力系列化產品，并成功應用在裝載機市場。同時廣康也在積極布局非道路五階段，在滿足更嚴苛的排放標準的同時，康明斯將利用在道路以及非道路市場積累的成功經驗，進一步結合中國本土市場、應用和客戶的需求，推出具有獨特競爭力的產品組合。

產品生態(tài)設計

產品研發(fā)階段植入環(huán)境約束機制，構建 "綠色選材 - 循環(huán)設計" 雙軌體系：優(yōu)先選用無毒綠色原輔材料，從產品源頭切斷有害物質釋放路徑，通過材料生命周期延長實現(xiàn)全鏈條環(huán)境負荷降低 ，為動力裝備行業(yè)樹立生態(tài)設計標桿。

這些切實有效的行動，不僅是廣西康明斯對國家綠色工廠精神的深刻踐行，更是其落實康明斯 “零排放目標” 的關鍵舉措 —— 通過全鏈條綠色制造實踐，為行業(yè)樹立了從生產到交付的綠色典范，在推動自身可持續(xù)發(fā)展的同時，助力行業(yè)向 “零排放” 的綠色未來加速邁進。

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