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本文選自《商品混凝土》雜志2024年第4期
關于對普通混凝土中總粉量的理解和應用
向叢海,孫凡成
[摘要]本文通過試驗分析了砂的總含粉量對混凝土性能的影響,并通過具體實例給出了具體的調(diào)整思路。
[關鍵詞]普通混凝土;總粉量;拌合物粘聚性;保水性
在設計計算各等級混凝土時,膠凝材料﹑粗骨料﹑細骨料﹑外加劑﹑用水量等參數(shù),都可推導出來并進行試驗調(diào)整。然而,和易性三要素中的流動性好調(diào),但粘聚性和保水性往往差強人意。粘聚性和保水性過高或過低,都會影響混凝土的效果,如澆筑后出現(xiàn)泌水離析分層,或表硬內(nèi)軟的溏心混凝土,甚至影響強度和導致開裂。試驗技術人員在發(fā)現(xiàn)這方面的隱患問題時,應該調(diào)整砂率還是砂與混合摻合料呢?各等級混凝土的配料量化控制中應達到多少為佳?除了標準中常用幾個數(shù)據(jù)的控制,還有沒有其他重要影響因素?筆者認為,含砂粉的總粉量也是不能輕視的一個重要影響因素,理解總粉量的意義和合理控制,才能夠比較全面有效地調(diào)整各材料用量,生產(chǎn)出符合設計要求的理想混凝土。
砂的總含粉量對混凝土性能的影響
在混凝土各個標準中,只提到膠凝材料總用量不宜多于某數(shù)值,或砂含粉不宜超過某數(shù)值,或混凝土中含0.15mm以下或0.315mm以下的不宜少于某數(shù)值,無明確規(guī)定混凝土中具體的控制數(shù)據(jù),靈活度有點過大。筆者總結自己的經(jīng)驗,認為混凝土中的總粉量,應該是0.08mm以下的所有粉,包括所有膠凝材料和砂中含0.08mm以下的所有砂粉,用這樣定義的固定總粉量來調(diào)整相關配合比參數(shù),其施工和易性和穩(wěn)定性比較好。
我公司試驗室做試驗進的各種原材料,包括O42.5水泥﹑Ⅱ級粉煤灰﹑25mm碎石﹑減水劑。檢測各材料的相關性能指標,都達到了標準要求。試驗用人工砂有兩種中砂,一種中砂(記作 ① 砂),0.08mm以下的砂粉含量14%;另一種中砂(水洗砂,記作 ② 砂)含砂粉5%,兩種砂都是面干狀態(tài)。
按規(guī)程計算得普通混凝土C30配合比見表1。
試驗室試拌30L,拌合物的初始坍落度225mm,料漿多,太粘,感覺與C40混凝土拌合物狀態(tài)相似,表面不泌水。強度試驗成型標養(yǎng),28天齡期平均強度33.5MPa
當天按照表1配合比試配后,發(fā)現(xiàn)拌合物粘聚性和保水性過強,復核配合比,計算0.08mm以下總粉量為:
300 + 60 + 85014% = 479(kg)
于是調(diào)整試驗配合比,見表
計算0.08mm以下總粉量為:
300 + 60 + 40014% + 4605% = 439(kg)
試拌30L,拌合物情況:初始坍落度215mm,目測粘聚性好,拌合物周邊有約2mm寬的少量漿水,無明顯泌水。
拌合物情況,間接表明了保水性合適。強度試驗成型標養(yǎng),28天齡期平均強度37.3MPa
通過C30試驗比較,得到結論,砂中0.08mm以下的砂粉含量,相當于摻入了非活性材料,對混凝土的強度影響很大,過量或不夠量的總粉,對和易性影響也很大。把砂中0.08mm以下的砂粉含量計入總粉中,應成為混凝土設計時考慮的因素,也是混凝土調(diào)整配合比時不能忽略的。
總粉量的調(diào)整
明白各等級混凝土各自相對應的合適總粉量,才能在調(diào)整配合比時做到量化控制。
通過上述C30試驗,得到C30含砂粉總粉量為439kg,試驗效果比較好,那么其他強度等級的普通混凝土,合適的含砂粉的總粉量應該多少合適?筆者用當?shù)卦牧?,?/span>C30試驗調(diào)整方法,在試驗室對普通混凝土C15C50進行了大量類似的試驗和統(tǒng)計(不再列舉),得到各等級混凝土各自相對應的合適的含砂粉總粉量。材料不同,數(shù)值不盡相同,但差別不大。試驗統(tǒng)計見表3。
得到總粉量范圍后,在設計和調(diào)整時,把各強度等級相對應的總粉量設定為基本固定常數(shù),推算配合比時,檢查是哪個因素欠缺就作相應的調(diào)整,這樣才能使配合比從內(nèi)在到外在,始終保持一致,從而保證質(zhì)量。
例:檢查表4中的C40普通混凝土的總粉量是否合適。
計算1#配合比中0.08mm以下總粉量:
390 + 60 + 7605% = 488(kg)
其結果在總粉表的范圍內(nèi),說明配合比無明顯缺陷,拌合物如有差別,就要尋找其他原因了。
計算2#配合比中0.08mm以下總粉量:
390 + 60 + 76014% = 556(kg
其結果在總粉表的范圍外,根據(jù)試驗經(jīng)驗,可以看出配合比有明顯缺陷,這樣的拌合物料極粘稠,且在較高溫施工時易板結;同時減水劑量和用水量必然升高。總粉超過范圍,相當于有過高的非活性材料摻入,使強度值可能達不到設計要求,從而造成工程質(zhì)量事故,故應提前全面的審查各種原材料的檢測結果和現(xiàn)場情況,發(fā)現(xiàn)隱患,及時調(diào)整配合比。
在試驗中,減加劑的減水率也受總粉量的影響很大,總粉量過多或過少,減水率也相應多加或減少,變化大。當總粉量相對穩(wěn)定時,減水率也相對穩(wěn)定可控,拌合物的和易性和構件強度也穩(wěn)定。
很多工地出現(xiàn)過質(zhì)量問題,如混凝土構件實體強度達不到或開裂,就有部分因素是總粉量不定量造成的。出了問題,聯(lián)合調(diào)查生產(chǎn)配合比,又無發(fā)現(xiàn)異常變化,檢秤和抽檢各材料也是合格,讓人覺得莫名其妙。其實可能是砂堆分層,或取樣代表性差,導致混凝土中含砂粉的總粉量在悄悄的變化,引起了拌合物的內(nèi)在變化而未知,尤其是有的混凝土實際設計時富余系數(shù)不高,加上水泥強度檢測結果滯后,出現(xiàn)問題的風險極大。又有人曾經(jīng)質(zhì)疑,砂細度模數(shù)太細,是問題的關鍵,可標準砂細度模數(shù)只有2.3,膠砂強度可高達60MPa以上,可見砂細也不是主要因素,主要是混凝土含總粉太多或不足。
結語
影響混凝土質(zhì)量的因素比較多,總粉量只是一方面,各地的材料情況不同,甚至差別很大,要從不同角度去尋找其中規(guī)律,因地用材。配合比不是死配方,整合的概念始終存在,盡管講究性價比或想方設法優(yōu)化其性能,配合比的合適、合理的原則沒變,配合比中各材料內(nèi)部的潛在變化也應該是合適的和可控的,混凝土的質(zhì)量才會有穩(wěn)定和保證。
以上是筆者多年在普通混凝土試驗研究和實踐總結中,對混凝土中含砂粉的總粉量的理解及實際應用,供同仁參考和指導。
供稿人:向叢海,孫凡成
編輯員:李海亮
審核人:孫繼成,寧夏
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2025第二十一屆全國商品混凝土可持續(xù)發(fā)展論壇暨2025中國商品混凝土年會
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《常見預拌混凝土質(zhì)量事故分析百例》圖書
《預拌混凝土企業(yè)標準化試驗室建設指南》圖書
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