邂逅 · 3277 期 · 10989 篇

2025年以來，寶武鋁業(yè)以“干”字當(dāng)頭、“快”字為先，聚焦“3+N”核心產(chǎn)品定位，借助寶鋼股份全體系精準(zhǔn)支撐力量，鉚足干勁提質(zhì)增效并取得實效。5月份罐料銷量較今年前4個月實現(xiàn)總量翻倍；中厚板、汽車ABS板環(huán)比實現(xiàn)倍增；產(chǎn)品發(fā)貨量創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄。

突破：產(chǎn)品制造能力跨上新臺階

每一次的向上突破，都承載著寶武鋁業(yè)全體成員的艱辛與努力。制造管理部以生產(chǎn)計劃管理為重點，所有計劃員深入現(xiàn)場辦公，及時收集生產(chǎn)端和營銷客戶端信息，快速溝通前后工序，動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計劃，促使各生產(chǎn)工序制造能力持續(xù)提升。熔鑄廠先后對生產(chǎn)設(shè)備、行車及配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化和預(yù)知維護，為夏季高溫生產(chǎn)做好充分準(zhǔn)備。同時還加強熔鑄工藝技術(shù)研究，通過大數(shù)據(jù)分析，及時監(jiān)控合金投入，實現(xiàn)“一次性命中率”大幅提升。熱軋廠重點圍繞軋制穩(wěn)定性開展技術(shù)攻關(guān)，黑線、色差、乳液痕等質(zhì)量難題迎刃而解，產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯改善，成材率連續(xù)三個月穩(wěn)定在90%以上。

提速：機組運行效能大幅提升

在各廠部提升產(chǎn)品制造能力的同時，冷軋廠重點提升機組自動化控制水平，通過減少輔助作業(yè)時間，大幅提高生產(chǎn)效率。3000mm軋機完成了全自動上卷、穿帶、建張及啟車功能，縮短了輔助時間，卸尾卷模式從之前的6分鐘以上減少到5分鐘以內(nèi)。在此基礎(chǔ)上，又修改了軋機出口機械臂自動上套筒步序等，使其時間又節(jié)約了20%以上，功能精度達(dá)標(biāo)率穩(wěn)定控制在98.99%以上。為了解決C173切邊機組高速擦傷問題，設(shè)備人員輪班查找問題，通過優(yōu)化傳動參數(shù)，更換及調(diào)整電機、夾送輥，C173機組速度提升每分鐘200米，中間切邊輔助時間減少72%，罐體料成品輔助時間減少25%。

創(chuàng)效：極致降本取得新成效

為降低綜合成本，設(shè)備能環(huán)部圍繞備品備件及物料降本，組織員工應(yīng)修盡修，降低備件采購成本。通過動態(tài)管控關(guān)鍵備件儲備情況，推進(jìn)聯(lián)儲聯(lián)備利舊利廢等降本措施落地。開展油品集中采購降庫存和生產(chǎn)現(xiàn)場漏油大整治活動，大幅度降低三廠油品的備庫量。

堅持綠色發(fā)展，推動風(fēng)電、光伏發(fā)電建設(shè)，截至5月底累計消納風(fēng)電1200余萬度。同時圍繞原材料采購、輔料節(jié)能降耗等方面開展高性價比采購，在鋁水、再生鋁領(lǐng)域力爭購銷差價跑平。推行輔助原料競價采購打破單一的價格評分標(biāo)準(zhǔn)，先后引入收得率、質(zhì)量穩(wěn)定性等綜合指標(biāo)，提升原料采購的經(jīng)濟性和精準(zhǔn)性。聯(lián)合寶武清能開展天然氣氣源招標(biāo)工作，實現(xiàn)公司天然氣單價連續(xù)三年下降，與上年相比降幅超過8%。利用AI技術(shù)優(yōu)化測算邏輯，提高天然氣月計劃使用準(zhǔn)確率，建立快捷高效的聯(lián)絡(luò)機制，時刻跟蹤生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況及天然氣消耗趨勢，截至5月底天然氣成本同比減降顯著。

“干”字當(dāng)頭 “快”字為先

寶武鋁業(yè)深耕產(chǎn)品經(jīng)營

不斷提高價值創(chuàng)造能力

以 “半年紅” 成績

書寫高質(zhì)量發(fā)展答卷

胡望明調(diào)研中鋼洛耐和寶武鋁業(yè)：改革創(chuàng)新雙輪驅(qū)動 著力提升價值創(chuàng)造能力

寶鋼股份設(shè)備部全力協(xié)同支撐，助寶武鋁業(yè)設(shè)備煥發(fā)新動能！

編輯：令狐不沖

素材來源：寶鋼股份直通車

出品：寶武融媒體中心

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