碳路先鋒

動未來

當高爐遇見綠電

當煙囪愛上藍天

首鋼七家“鋼鐵戰(zhàn)隊”上演了一場

硬核浪漫的“綠色變形記”！

他們卸下“舊盔甲”

披掛“綠動未來”的新戰(zhàn)袍

他們不再是冷冰冰的工業(yè)機器

而是揣著環(huán)保理想的碳路先鋒！

“我”的低碳變形記

大家好，我是首鋼股份，朋友們都叫我“鋼鐵俠”。別看我一身鋼筋鐵骨，這些年我可沒少在“減肥”（減排）和“養(yǎng)生”（節(jié)能）上下功夫。今天就來聊聊我的“綠色變形記”！

最近，我的“光榮榜”上新增了不少榮譽——2024年一口氣拿了三塊“獎牌”：“‘雙碳’最佳實踐能效標桿示范企業(yè)”“綠色低碳卓越企業(yè)”“年度鋼鐵極致能效工程能效標桿三年行動先進企業(yè)”。我的“爐子里”也藏著節(jié)能的真本事，“左膀右臂”——8號燒結(jié)機和2號高爐拿了“冠軍爐”比賽的金牌。

10萬平屋頂派上大用場 年發(fā)“綠電”820萬度

血管注入“綠能量”。這幾年我偷偷換了 “能源食譜”：向市場買綠電當“下午茶”，近三年喝進去的綠電比例年年漲；又在廠區(qū)屋頂鋪滿太陽能板，像給自己戴了頂 “光伏帽子”，曬曬太陽就能發(fā)電；去年在股份1號高爐我還試了試“新口糧”——用自己設(shè)計的裝置往爐子里噴生物質(zhì)炭，2025年我還要擴大試驗，我可是國內(nèi)首個拿生物質(zhì)當“零食”的鋼鐵企業(yè)呢。

給設(shè)備做“手術(shù)”。我給老伙計們量身定制了“器官移植”：以前燒結(jié)工序總被說“呼氣太重”（煙氣一氧化碳多），現(xiàn)在我裝了催化氧化裝置，相當于換成了“高效肺”，脫硝煤氣消耗直降；在2160熱軋加熱爐加裝了“節(jié)能心臟”，“射流富氧+摻混富氧”的燃燒技術(shù)讓燃氣單耗直降；熱軋產(chǎn)線的冷卻水系統(tǒng)以前有點“暴飲暴食”，我給它裝了“AI大腦”，用多目標規(guī)劃和機器學(xué)習(xí)算計著用水用電，現(xiàn)在節(jié)電率能到40%以上。

首鋼股份：時間軸上的奮斗者

與大學(xué)“哥們兒”搞發(fā)明。去年我拽著北京科技大學(xué)這個朋友搞了個大項目：給高爐煤氣來了套“精脫硫美容套餐”——脫氯、水解、脫硫、提硫單質(zhì)，全套技術(shù)都是咱們自己搗鼓的，還被協(xié)會評為“國際領(lǐng)先”?，F(xiàn)在這套裝備在我這兒全天候開工，就像給呼吸系統(tǒng)裝了“空氣凈化器”，干干凈凈沒異味。

我的身材管理秘籍。煉鐵時，我玩轉(zhuǎn)“三高飲食法”：高球團比、高富氧、高頂壓，燃料比越吃越少；煉鋼時，轉(zhuǎn)爐搞“復(fù)吹瑜伽”，復(fù)吹技術(shù)讓爐齡變長的同時降低了氧氣單耗，還學(xué)會了“少渣烹飪”，煤氣回收量顯著提升；熱軋時，我推行“熱裝直送”，讓鋼坯像外賣小哥一樣搶時間、少走彎路，加熱爐的“火氣”都小了不少。

立個flag：要做“零碳鋼鐵俠”?，F(xiàn)在的我，越活越像個“綠色青年”：身上掛著能效標桿的勛章，血管里流著綠電，腦子里裝著AI算法。往后啊，我還得盯著“雙碳”目標練“輕功”，探索更多極致能效技術(shù)，畢竟，鋼鐵行業(yè)的未來不是“硬漢”而是“暖男”，我要做一名“零碳鋼鐵俠”，用更綠的工藝、更低的能耗，為地球撐起一片藍天?！皽p排這條路，我鋼鐵俠說到做到！”

“我”的減碳日記

大家好，我的名字叫首鋼京唐，今年20歲，是一家超大型鋼鐵企業(yè)。家住渤海灣的我，日夜擁抱著大海，感受著海風(fēng)溫柔的撫摸。可你別看我如今這么悠閑愜意，以前我可沒少為節(jié)能減排的事兒發(fā)愁。不過，現(xiàn)在我可是節(jié)能減碳的“大明星”，下面就來給大家講講我是怎么一步步完成華麗轉(zhuǎn)身的。

從出生的那天起，我就在為喝水的事發(fā)愁，因為渤海灣淡水資源匱乏，我不得不從很遠的地方通過“吸管”來解渴。可是我的體量實在太大，為此，我的建設(shè)者們創(chuàng)新采用海水淡化技術(shù)，通過回收利用鋼鐵生產(chǎn)過程中的余熱資源來淡化海水，實現(xiàn)了“余能換資源”。目前，規(guī)模已經(jīng)達到9.5萬噸/天，徹底解決了我的喝水問題。而我也深知水資源的來之不易，后來又不斷優(yōu)化工藝、改善流程，取得了顯著的成效，兩次被工信部評為全國重點用水企業(yè)“水效領(lǐng)跑者”。

海水淡化項目的建成就好像打通了我節(jié)能降碳的“奇經(jīng)八脈”。我的建設(shè)者們又根據(jù)能源資源的利用規(guī)律，將海水淡化和發(fā)電機組、煤氣、鹽堿化工串聯(lián)起來，構(gòu)建了全球首例“燃—熱—電—水—鹽”五效一體高效循環(huán)利用系統(tǒng)，開創(chuàng)了低品質(zhì)能源綠色利用的新格局。這個項目還被列入工信部節(jié)水技術(shù)推廣目錄，獲得了第十一屆母親河獎綠色項目獎，整體研究成果達到了國際先進水平。也是通過這個項目，讓我“吃得更少、干得更多”了，每年可以減少碳排放40萬噸。

我生來就是一個要強的人。近年來，在“雙碳”目標的指引下，“極致能效”成了我們行業(yè)破局的關(guān)鍵。誰率先通過能效標桿示范廠驗收，誰就是這個行業(yè)的領(lǐng)跑者。而我作為首批“雙碳”最佳實踐能效標桿示范培育企業(yè)，誓要首批通過驗收，為大家樹標桿、立旗幟！

從那以后，我開始主動跳出舒適圈，瞄準自己臃腫的地方開始“動刀子”，在原有大球比、大富氧的基礎(chǔ)上，還先后實施了機前變壓吸附制氧+機后深冷供氧組合復(fù)合富氧、焦化上升管余熱回收、高爐沖渣水余熱回收、燒結(jié)環(huán)冷余熱回收、鋼軋6號轉(zhuǎn)爐低溫煙氣余熱回收、空壓機改造、300兆瓦機組提效改造等多項“手術(shù)”，把余熱余能“吃干榨盡”。焦爐、高爐、轉(zhuǎn)爐工序能耗全面穩(wěn)定達到能效標桿水平，我的各項能耗也多次打破紀錄，不僅成為第一批“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”，還被評為“2024年度鋼鐵極致能效工程能效標桿三年行動先進企業(yè)”。

對于節(jié)能降碳，我始終都是認真的。我還根據(jù)自身的特點，定制了以大廢鋼比冶煉為核心的低碳冶煉工藝路線，目前已具備轉(zhuǎn)爐單工序50%以上廢鋼比生產(chǎn)能力。同時，我還從石灰窯尾氣中將二氧化碳抽離出來，應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐吹煉，開辟了煉鋼過程二氧化碳規(guī)?；{利用的新路徑，每年可減排二氧化碳5萬噸。

大自然的能量是無窮的，為了更好地汲取能量，我還披上了“光伏裝”，讓“零碳”發(fā)電成為了現(xiàn)實。為了降低碳排放，我充分利用臨?？扛鄣膬?yōu)勢，不斷優(yōu)化水路、陸路的綠色運輸結(jié)構(gòu)，就連身體物資的運輸工具都換成了電動的，最大程度減少碳排放。

在節(jié)能減碳的路上，我廣開新路，用多種固廢冶金渣為原料，研發(fā)出全固廢低碳膠凝材料、低碳復(fù)合填料、復(fù)合礦粉、工程回填料等多種固廢新產(chǎn)品，真正實現(xiàn)了變“廢”為寶、點“綠”成金。我還順利通過國家級“工業(yè)資源綜合利用基地”認定，成為國家級“鋼鐵生產(chǎn)國家循環(huán)經(jīng)濟標準化試點”單位，被評為工信部與生態(tài)環(huán)境部“無廢企業(yè)”，充分展示了自己在全國鋼鐵行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟方面的領(lǐng)先地位和卓越成就。

在節(jié)能減碳的道路上，我收獲了諸多榮譽。這些榮譽就像一束束鮮花，盛開在我的身上，讓我感到無比自豪和驕傲。我深知節(jié)能減碳之路任重道遠，但我相信，通過不斷創(chuàng)新改革，我一定能在綠色發(fā)展的道路上越走越遠。

“我”的光伏生態(tài)夢

大家好，我是首鋼礦業(yè)！近年來 ，我積極踐行“兩山”理論，全面落實國有企業(yè)社會責任，統(tǒng)籌資源開發(fā)與生態(tài)保護協(xié)調(diào)發(fā)展，著力發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)。深入貫徹“一引領(lǐng)兩融合”，堅定不移推動技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競爭力，促進發(fā)展質(zhì)量向更高效率更有韌性更可持續(xù)轉(zhuǎn)變。

要說礦山，可真是一個巨大的寶藏庫。我利用水廠鐵礦尹莊尾礦庫近3000畝閑置土地，通過“光伏+生態(tài)修復(fù)”模式，打造“板上光伏發(fā)電、板下生態(tài)恢復(fù)、土地立體利用、綠電助力降碳”的科學(xué)治理新模式。共敷設(shè)光伏板近23萬塊、電纜105萬米，年平均發(fā)電量1.55億千瓦時，年可節(jié)約標煤4.68萬噸、減少二氧化碳排放3.12萬噸。2024年，100兆瓦光伏發(fā)電項目順利并網(wǎng)，全年發(fā)電8936萬千瓦時，消納7185萬千瓦時，光伏發(fā)電降低電價獲得收益1200余萬元。

在不斷優(yōu)化措施，提升光伏發(fā)電項目綠電消納能力的同時，我緊緊抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機遇，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，在采場引入電動寬體礦車并實現(xiàn)無人駕駛，在采場運輸自動化、智能化、低碳化上又邁出了堅實的一步。相信，在礦山人前赴后繼的努力下，未來，我會在綠色低碳發(fā)展上有更大突破，在打造中國式現(xiàn)代化首鋼場景中作出更多貢獻！

“我”的綠色蛻變

我叫首鋼水鋼，作為自幼生長在貴州省六盤水市城區(qū)的鋼鐵廠，在節(jié)能減排和綠色生產(chǎn)上，我一直都在努力踐行使命擔當。

煤氣發(fā)電、余熱發(fā)電，我做到了應(yīng)收盡收、應(yīng)發(fā)盡發(fā)，在減排的同時，自發(fā)電率不斷提升。2024年6月至今年4月，我實現(xiàn)了622臺節(jié)能機電設(shè)備上崗，每年可節(jié)電760萬千瓦時，給地球減少“碳排放負擔”930噸。以前，原燃料堆場刮風(fēng)時難免會讓我“灰頭土臉”，現(xiàn)在我有了兩件“神器”：2.76萬平方米的“防塵夾克”——原煤堆場大棚和4.84萬平方米的“高定防護斗篷”——綜合料場氣膜結(jié)構(gòu)大棚，拱頂最高點約為70米的高度讓我可以“深呼吸”。這兩件裝備解決了原燃料露天堆放對環(huán)境的影響，也避免了資源流失。還有生產(chǎn)核心區(qū)的12個超低排放項目，像給各個工序增添了“環(huán)保衣裳”，燒結(jié)機脫硫脫硝系統(tǒng)也戴上了“口罩”，把有害氣體全嚼成氧氣。

當然，我的減排故事還不止于此，比如轉(zhuǎn)爐“咕嘟咕嘟”把冷料變成優(yōu)質(zhì)鋼水，水渣鋼渣也學(xué)會了“循環(huán)跑”……未來，我還要繼續(xù)堅持“低碳健身”，讓六盤水的藍天永遠像我的鋼鐵一樣明亮，讓城市與我成為最默契的綠色低碳“拍檔”。

“我”的綠色新生

我的名字叫首鋼長鋼，于1946年在硝煙中誕生。前身是中國共產(chǎn)黨在太行山根據(jù)地建設(shè)的第一個鐵廠——故縣鐵廠。戰(zhàn)爭年代，8次受到表彰的榮光早已化作今日響徹市場的品質(zhì)口碑，自力更生、勤儉辦企已經(jīng)融入我的血脈。

順應(yīng)國家綠色發(fā)展需求，我以當年構(gòu)筑鋼鐵長城的意志，打響了新時代“減排降耗戰(zhàn)役”，管理節(jié)能與技術(shù)節(jié)能雙翼齊振。嚴苛的能耗指標考核、能源價格制度成為精打細算的號角。專項資金精準輸送，優(yōu)先供給“節(jié)能、創(chuàng)新”的前沿陣地。

我以精細化管理為抓手，從源頭抓減量化用能，嚴格杜絕日?！芭?、冒、滴、漏”，以降低固體燃料消耗為攻堅堡壘，推動工藝過程減量化用能。這是技術(shù)的革新，更是勤儉的傳承。

能源資源高效利用的藍圖正在精密鋪展。煤氣系統(tǒng)實施轉(zhuǎn)爐煤氣加壓風(fēng)機擴容、煉鐵熱風(fēng)爐智能燃燒控制等改造，實現(xiàn)了煤氣系統(tǒng)“量”到“質(zhì)”的升華；蒸汽系統(tǒng)織就余熱利用網(wǎng)，提升了二次能源利用率；供水管網(wǎng)地面化改造與新型水處理技術(shù)，提高了水資源循環(huán)利用率，降低了新水消耗；空壓站系統(tǒng)性節(jié)能改造，提升了能效水平……

全員參與的號角響徹廠區(qū)。職能管理部門測算每一處能耗，能源價格制度提升了用戶節(jié)約用能意識，對標體系讓每個“用能單元”有效控制用點、用量，實現(xiàn)能源動力科學(xué)、合理使用。

我是一位從烽火中走來的老兵。值此全國低碳日，向歷史致敬、向未來訴說：昔日為勝利鍛造鋼鐵，今日為綠色熔鑄新生。

“我”的節(jié)能減排故事

2009年8月，我加入首鋼集團大家庭，名叫首鋼貴鋼。2016年1月3日，結(jié)束了在油榨街58年的鋼鐵生產(chǎn)歷史，兌現(xiàn)了“還貴陽市一片藍天”的承諾。

隨著二氧化硫排放標準提高，2017年，實施“煤改天”工程，對啟動燃料站進行關(guān)停，同時將燃料替換為清潔能源天然氣。生產(chǎn)中，我實行生產(chǎn)余熱回收，產(chǎn)生蒸汽回用于生產(chǎn)，同時為辦公及休息場所提供蒸汽及熱水。生產(chǎn)廢水及生活污水全部回用于生產(chǎn)，實現(xiàn)“零排放”，鋼渣固體廢物實現(xiàn)100%綜合利用。2019年12月，我列入貴州省綠色制造示范企業(yè)名單。工信部公示《第五批綠色制造名單》，我躋身“國家綠色工廠”。

此后，我又進行了工藝流程綠色化升級，持續(xù)提升能源利用高效化水平。推進電機、風(fēng)機、水泵、壓縮機、變壓器、加熱爐等設(shè)備的能效提升改造?！笆奈濉逼陂g，累計完成54臺合計功率為2469.4千瓦的高耗能電機改造，年節(jié)電量約59.89萬千瓦時，降碳量333.47噸；累計完成兩臺電爐凈環(huán)供水泵改造節(jié)電率為31%，年節(jié)電量約94萬千瓦時，降碳量523.4噸。

當前，我正在推進超低排放改造，預(yù)計2025年12月底完成，涉及的污染物排放口改造完成后將全部實現(xiàn)超低排放。

我的“改頭換面”日記

我是通鋼公司2號燒結(jié)機，今年可是我“改頭換面”的關(guān)鍵年！以前啊，我這“嗓子眼”老犯毛病——排出的煙氣、粉塵嗆得人難受。看著藍天白云，我心里直犯嘀咕：“這哪行啊，得治！”

近幾年，通鋼公司為我“量身定制”了一套“環(huán)保療法”：循環(huán)流化床半干法脫硫工藝當“清肺儀”，中溫SCR脫硝工藝做“排毒器”。你別說，這法子真靈！現(xiàn)在我能“吃掉”大量的二氧化硫、氮氧化物，三項指標全降到35毫克/立方米、50毫克/立方米、10毫克/立方米以下，相當于戴上了“超凈化口罩”。

最讓我得意的是，我“消化”后的脫硫灰還能變身輕質(zhì)保溫磚、干粉砂漿，每年約7.4萬噸副產(chǎn)物全成了“香餑餑”?，F(xiàn)在的我，每天煙囪里冒的都是透明水汽。這感覺，就像終于能痛痛快快喘上干凈氣，舒坦！

來源 | 首鋼新聞中心

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