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【徐工道路維保知識庫】XP305壓路機維保注意事項

秋高氣爽

各工地施工火熱進行中

但在您的膠輪壓路機大顯身手之前

請別忘了給它一次精心呵護

本期徐工道路維保知識庫為您帶來

XP305壓路機維保注意事項

一、日保養(yǎng)(工作10小時)

1. 調節(jié)刮泥板:調節(jié)刮板與輪胎之間的距離 2 至 3mm。

2. 檢查制動液液位:檢查兩個加力泵油杯制動液油位應在高、低刻度之間;如果油位在低刻度之下,需及時補充制動液。查看前、后輪制動器和制動油管有無滲漏制動液現(xiàn)象。

注意:在添加和更換制動液時必須使用推薦的相同牌號的制動液,為避免制動系統(tǒng)失效,千萬不要混合其他油液。

3. 檢查發(fā)動機機油油位:

每日發(fā)動機啟動前,用油標尺檢查油面高度,油面應在油尺上下刻度之間,若油面接近最下刻度線時,需補加機油。

4. 檢查液壓油油位:

通過液位計檢查液壓油位,油面須保持在液位計中間刻度以上。如果液位過低,旋開液壓油加注口的蓋子,補加液壓油。

注意:不同牌號的液壓油決不能混用。

5.檢查燃油油位:

通過燃油表檢查燃油箱的油位,根據(jù)需要向燃油箱添加燃油。

注意:加油前,將發(fā)動機熄火,將加油槍嘴緊靠油箱加油管頸,防止產生電火花,禁止吸煙,嚴禁明火。冬季及時使用冬季柴油,這樣不會由于石蠟沉淀而出現(xiàn)稠化。

6. 檢查前后輪裝置:檢查輪胎的氣壓是否正常、胎面有無損壞。檢查輪胎座內的軸承、油封是否正常。

7.檢查發(fā)動機冷卻液的液位:

通過發(fā)動機副水箱檢查是否缺少冷卻液.如果冷卻液缺少,添加冷卻液。必須使用相同牌號的冷卻液,加注后旋緊加注口。

8.空氣濾清器的儲塵器放塵操作:

只需用手捏儲塵器,其唇口張開即可放掉塵土。

9.根據(jù)需要向灑水箱添加清水:

查看水位視窗的顯示,根據(jù)需要向水箱內加入清水。

打開灑水箱注水口蓋,檢查注水口內是否有過濾袋,加水時必須使用過濾袋,加水后擰緊灑水箱注水口蓋。

二、周保養(yǎng)(工作50小時)

1. 檢查、清理空氣濾清器主濾芯:

發(fā)動機高速運轉時,如空氣濾清器上的壓差報警器顯示紅色時需要清理空氣濾清器的主濾芯,清洗六次后需更換濾芯;

松開空濾蓋上的卡環(huán),取下空濾蓋,抽出主濾芯,檢查主濾芯內部是否有灰塵,若發(fā)現(xiàn)有灰塵,則需要進行清潔,檢查完畢后,用干凈的棉布清潔空濾器殼體內壁、空濾蓋內壁和旋流片,重新裝回主濾芯和旋流片,蓋好空濾蓋,整個清理過程中,安全濾芯不可以被取下。

清洗六次后需更換主濾芯;每更換三次主濾芯時應更換一次安全濾芯。

2. 檢查并保養(yǎng)蓄電池:

打開電瓶維修孔門,檢查蓄電池外表面是否有損傷。確保無酸液溢出,無裂紋,無磕碰,無污物;通過蓄電池上方的觀察孔可以了解蓄電池的狀態(tài),觀察孔內顯示:

綠色——狀態(tài)良好 黑色——需要充電 白色——更換電池

3. 潤滑轉向油缸鉸接點:

左右轉動方向盤,暴露出油杯,擦拭干凈油杯周圍,通過黃油槍,分別向轉向油缸的4個油杯各加注約5個行程(或根據(jù)黃油溢出判斷加滿)的黃油。讓少量黃油留在黃油嘴上,以防灰塵進入。當轉向油缸出現(xiàn)內外滲漏現(xiàn)象時,應檢查并更換油缸密封件。

4. 潤滑回轉支承、搖擺架及前后輪各軸承:

擦拭干凈油杯周圍,通過黃油槍,分別向各個油杯各加注約5個行程(或根據(jù)黃油溢出判斷加滿)的黃油,讓少量黃油留在黃油嘴上,以防灰塵進入。

5. 潤滑鏈條:

拆下鏈條罩;用軟毛刷蘸取潤滑油涂于鏈條表面,前后移動壓路機再次涂抹。

6. 檢測輪胎氣壓:

用輪胎氣壓表檢測輪胎氣壓,輪胎氣壓正常工作范圍為600~650千帕,也可根據(jù)施工工藝調整。

三、月保養(yǎng)(工作250小時)

1. 更換發(fā)動機機油與機油濾芯:

運行發(fā)動機直至水溫達到60°C關閉發(fā)動機,在發(fā)動機機油放油口下方的地面上放一個容量不小于20升廢油盆,擰下加油口蓋,擰下放油管螺塞,讓熱機油流出。

同時更換機油濾清器,用皮帶扳手擰下機油濾清器濾芯,擦洗濾清座的密封面,將舊機油濾清器密封圈的殘留物清除干凈。安裝機油濾清器前,用清潔潤滑油注入濾清器內,將新的密封圈輕輕的涂上一層油膜,用手擰上新的濾清器濾芯,擰至密封圈貼合后再擰半圈,將油塞擦凈,重新擰上。加潤滑油約12升,用油尺檢查油位油面應在油尺的上下刻度線之間,擰上加油口蓋,起動發(fā)動機暖機,檢查有無漏油。

2. 檢查驅動車橋油位:

將壓路機停放在水平路面上,按下駐車制動按鈕、關閉發(fā)動機。先擦凈并擰下驅動橋油位螺塞,若油位未達油位螺塞孔的下邊緣,應從橋殼頂部的加油口加油至油位孔溢油為止,也可以從油位螺塞加油,將螺塞上的金屬顆粒清除干凈,擰上油位螺塞,行車2分鐘,停車10分鐘后再次檢查油位,油液不足時適當添加。

3.檢查、清洗散熱器:

定期或當散熱效果不好時,檢查散熱器表面是否清潔,必要時用壓縮空氣清洗散熱器,壓縮空氣最高壓力不得超過500千帕。用蒸汽噴射清洗機則效果更佳。

4. 檢查進氣管:

檢查進氣管是否有裂紋、破損,以及聯(lián)接處是否牢固,必要時更換進氣管或者緊固聯(lián)接部位。

5. 檢查變速箱的油位:

將壓路機停放在水平路面上,按下駐車制動按鈕、發(fā)動機處于怠速狀態(tài)。將駕駛室底板螺栓拆下,掀開蓋板,拔出液力變矩器標尺、并擦拭干凈,然后原樣放回。再次拔出液力變矩器標尺檢查油位應在高、低刻度之間。如果油位接近或在低刻度之下,需及時添加液力傳動油。最好使用經20u濾清器過濾的加油車加油。

四、季度保養(yǎng)(工作500小時)

1. 更換液壓油濾清器:

液壓油濾清器在液壓油箱內,將液壓油箱內的液壓油放盡,拆下液壓油箱側蓋,取下濾清器并扔進廢棄箱內,將新濾清器裝入后,重新安裝側蓋,加注液壓油,啟動發(fā)動機,檢查并確信濾清器油口沒有滲漏,查看液壓油箱油位,油液不足時適當添加。

2. 更換發(fā)動機燃油濾芯

擰下柴油濾清器、油水分離器(注意有油流出),擦洗干凈密封表面,給新的密封圈輕輕地涂上一層清潔柴油。安裝前用清潔柴油注入濾清器內,用手或皮帶板手將新的濾芯擰上,擰至密封圈完全貼合后再加擰半圈,燃油系統(tǒng)排氣,起動柴油機檢查是否滲漏。

3. 更換灑油濾清器:

整機灑油使用的油品為植物油等中性油,黏度較大,易堵塞,為保證順利工作,需更換灑油濾清器。

五、半年保養(yǎng)(工作1000小時)

1. 更換驅動橋的潤滑油:

首次使用50小時需更換驅動車橋潤滑油,以后每1000小時更換一次。具體更好方法如下:

將壓路機停放在水平路面上,按下駐車制動按鈕、關閉發(fā)動機。在驅動橋放油軟管口下方放置小桶,擦拭干凈放油塞周圍,先擰下驅動橋上方的加油螺塞,再擰下放油塞,當污油排放干凈后,擰緊放油塞;從加油口添加清潔齒輪油,需加注至油位口溢油為止,擰緊各油塞(需更換密封圈)。行車2分鐘,停車10分鐘后再次檢查油位,油液不足時適當添加。

2. 更換變速箱潤滑油:

首次使用50小時需更換變速箱潤滑油,以后每1000小時更換一次。將壓路機停放在水平路面上,按下駐車制動按鈕、關閉發(fā)動機。拔出油尺,在變速箱放油管下方放置小桶,擦拭干凈放油塞周圍,擰下放油塞,當污油排放干凈后擰緊放油塞,從加油口添加清潔潤滑油。擰緊油塞(需更換密封圈),使發(fā)動機怠速運轉2分鐘,用油尺測量油位,測量方法參照月保養(yǎng)中要求,油液不足時適當添加。

注意:此操作應在壓路機停止工作10小時以上再進行。

3. 放出柴油箱、液壓油箱內的冷凝水及沉淀物:

將壓路機停放在水平路面上,按下駐車制動按鈕、關閉發(fā)動機。擰下放油塞(下面需放置一個容積約30升的容器),放出油箱內的冷凝水及沉淀物,清除螺塞(磁性)上的臟物,直至有清潔的柴油流出,立即裝上放油塞。

六、年保養(yǎng)(工作2000小時)

1. 更換液壓油:

讓發(fā)動機冷卻下來。將一個容量不小于40升的容器放在車架液壓油箱下,打開液壓油箱放油螺塞,放盡液壓油箱內的液壓油。更換液壓油的同時更換液壓油濾清器,使用符合要求的液壓油加至油標的適當位置,蓋上液壓油口的蓋子,檢查是否泄漏。

注意:應在油熱時放油,要嚴格保證液壓油的牌號、質量和清潔度,絕對禁止兩種不同牌號的液壓油混合使用。

七、兩年保養(yǎng)(工作4000小時)

更換制動液:

將壓路機停放在水平路面上,按下駐車制動按鈕,在各制動器油管接頭下方放置小桶。擦拭干凈油管接頭、制動器接頭、空心螺栓周圍,擰下制動油管、空心螺栓,取下制動器接頭,擰下制動器放氣嘴,讓制動液全部流出,清洗制動分泵油口。

緊固空心螺栓、制動器接頭、制動器放氣嘴、制動油管,向制動加力缸油杯內加注制動液,清洗制動管路和元件,再次排放系統(tǒng)中全部制動液后,擰緊各管路和接頭,對制動系統(tǒng)進行排氣。

油品規(guī)格數(shù)量

注意:

1、上表中的油量為參考值,具體油量應以油標尺為準;

2、如果壓路機在特別高溫或特別嚴寒的條件下工作,需使用特殊的潤滑劑,建議與徐工代理商或徐工售后服務部聯(lián)系;

3、在進行任何潤滑之前,應認真閱讀說明書中的有關潤滑說明。

需要提醒大家的是,長時間停機的設備,再啟動的時候更需要注意檢查,按照正確步驟操作。如果遇到其他復雜故障,可以及時撥打徐工集團服務熱線4001109999或咨詢當?shù)胤杖藛T或經銷商。??!注意!!后臺回復“維護保養(yǎng)”即可獲取徐工道路維保知識庫,知識庫持續(xù)更新中歡迎關注!



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