朝陽鋼鐵深度應(yīng)用高爐專家系統(tǒng)

在智能化升級與降本增效領(lǐng)域

取得明顯成果

該系統(tǒng)以科技創(chuàng)新為核心

貫穿生產(chǎn)運營全流程

實現(xiàn)“降耗不降產(chǎn)、提效不降質(zhì)”

累計創(chuàng)效已超2000萬元

為高爐實現(xiàn)極致能效提供堅實支撐

據(jù)了解，高爐專家系統(tǒng)在原料、能耗及爐況預(yù)分析等多維度發(fā)力，精準(zhǔn)降低生鐵成本。原料利用方面，系統(tǒng)依托礦石品位、堿度等數(shù)據(jù)，計算最優(yōu)配料方案，減少能源浪費，降低原燃料成本。節(jié)約能耗方面，該系統(tǒng)實時監(jiān)控高爐關(guān)鍵參數(shù)，通過熱平衡模型等專家算法動態(tài)調(diào)整操作，保證爐溫平穩(wěn)，減少焦炭、煤粉等能源消耗。數(shù)據(jù)采集與建模方面，建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，結(jié)合冶煉機理與專家經(jīng)驗，系統(tǒng)實時分析數(shù)據(jù)，向操作崗位推送操作指導(dǎo)，輔助傳統(tǒng)人工經(jīng)驗判斷，對異常爐況提前預(yù)警，并同步推送應(yīng)急方案，減少因處理爐況帶來的生產(chǎn)損耗。

下一步，朝陽鋼鐵將繼續(xù)深化高爐專家系統(tǒng)應(yīng)用，對比“專家系統(tǒng)指導(dǎo)值”與“實際生產(chǎn)值”偏差，優(yōu)化模型參數(shù)，持續(xù)提升系統(tǒng)精度。實現(xiàn)智能、高效、精準(zhǔn)的高爐冶煉控制，為朝陽鋼鐵全系統(tǒng)降本增效作出新貢獻。

朝陽鋼鐵 供稿

文字編輯 王曉光

微信編輯 石浩

責(zé)任編輯 張雷

校對 張紹赫

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