在大型房建工程建設中，大體積混凝土澆筑猶如人的“肌理”，混凝土澆筑質(zhì)量關系著這個龐大機體的“健康”。近日，中鐵六局北京公司沈陽項目部成功研發(fā)并應用了一項集“材料創(chuàng)新+智能溫控+精細施工”于一體的新型綜合技術方案，有效攻克了大體積混凝土水化熱集中釋放與防水性能不足等傳統(tǒng)難題，為沈陽渾南科技城高質(zhì)量建設筑牢施工質(zhì)量屏障。

中鐵六局北京公司承建的沈陽渾南科技城六期工程M15地塊大裝置深基坑設備基礎工程，采用整體式筏板設計，筏板澆筑厚度3.9米、方量3085立方米，屬于大體積剛性防水混凝土。在傳統(tǒng)施工工藝中，大體積混凝土澆筑常常因為水化熱集中釋放、防水性能不足、溫控精度不夠等問題影響施工質(zhì)量，裂縫發(fā)生率在95%以上。

為攻克這一難關，項目組建以技術骨干為核心的攻關團隊，在材料創(chuàng)新和施工工藝兩大維度同時發(fā)力。在材料創(chuàng)新上，技術團隊精心優(yōu)化混凝土配比，選用水化熱抑制型防水劑。這種添加劑具備雙重關鍵作用——一方面能實現(xiàn)智能溫控，有效調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)部溫度變化，延緩水化熱高峰出現(xiàn)時間，顯著降低絕熱溫升，從根源上避免因內(nèi)外溫差過大引發(fā)的結(jié)構(gòu)開裂風險；另一方面擁有自愈合功能，若混凝土出現(xiàn)細微裂紋，可自動生成晶體填補縫隙，在保障結(jié)構(gòu)堅固性的同時，確保防水等級達到設計標準，為設備基礎筑牢“防護屏障”。

在施工工藝上，創(chuàng)新采用“內(nèi)降外保+溫度實時監(jiān)測”系統(tǒng)形成閉環(huán)管控：通過在混凝土內(nèi)部預埋冷卻水管，利用持續(xù)水循環(huán)實現(xiàn)高效散熱；同時布設精密溫度監(jiān)測點，實時捕捉內(nèi)外溫差數(shù)據(jù)，確保溫差嚴格控制在安全范圍。澆筑過程中，進一步結(jié)合科學分層澆筑技術，精準控制分層厚度與澆筑節(jié)奏，保障新舊混凝土無縫融合；振搗作業(yè)則重點聚焦預埋件集中區(qū)域，確?；炷辆鶆蛎軐?，全方位提升施工質(zhì)量與效率。

在這套創(chuàng)新技術方案的指導下，項目部在今年7月歷時三十多個小時連續(xù)作業(yè)完成澆筑施工，最終混凝土結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)開裂問題，防水性能與密實度均達到設計標準，不僅為后續(xù)設備安裝及整體工程推進奠定堅實基礎，更充分彰顯了團隊在復雜結(jié)構(gòu)施工中的技術實力。為區(qū)域科技項目建設注入強勁動力，助力“國家+區(qū)域”創(chuàng)新格局加速構(gòu)建。

來源：工人日報

編輯：陳麗媛

審核：徐潔

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