全球合作伙伴

走進?？禑羲S>>>

2025 年 11 月 9 日，以 “Drive To Great” 為主題的福田汽車 2026 全球合作伙伴大會在北京盛大啟幕。來自 140 多個國家的 2000 余名福田汽車全球經(jīng)銷商與合作伙伴代表走進福田康明斯智慧燈塔工廠，深入探索技術(shù)研發(fā)、智能制造與生態(tài)共建領(lǐng)域的深層實力，這場沉浸式探訪不僅收獲全球矚目，更奏響了全球產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級的時代強音。

01

200萬+公里無大修

生動詮釋可靠品質(zhì)

在福田康明斯客戶體驗中心，一臺200萬公里無大修的F系列輕型發(fā)動機的拆解部件吸引了不少嘉賓駐足觀看。這臺發(fā)動機歷經(jīng)市場嚴苛考驗，核心零件仍保持優(yōu)異性能，這一成績早已超越產(chǎn)品本身的耐久性范疇，升華為對全球用戶運營價值的深度承諾。運行200萬公里無大修成為詮釋 “可靠” 二字的最佳注腳。

在全球物流運輸效率為王的當下，“高出勤率、低故障率” 的產(chǎn)品特性，不僅為用戶降低了維護成本與運營風險，更構(gòu)建了 “省心運營、高效盈利” 的價值閉環(huán)，成為行業(yè)在不確定性中錨定發(fā)展的 “壓艙石”。正如現(xiàn)場合作伙伴所言：“?？诞a(chǎn)品的可靠，是我們布局全球市場的底氣，更是產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)盈利的核心保障?！?/span>

02

智能制造

見證卓越品質(zhì)誕生

步入福田康明斯智慧燈塔工廠，機械臂精準協(xié)同、AGV 小車柔性穿梭、數(shù)據(jù)在全鏈路實時流轉(zhuǎn)，一幅 “數(shù)字驅(qū)動、智能互聯(lián)” 的智造圖景撲面而來。作為端到端智能制造的燈塔工廠，并非簡單堆砌前沿技術(shù)，而是構(gòu)建了以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能為核心的全流程數(shù)字化管控體系 ——CMES 制造執(zhí)行系統(tǒng)的嚴苛管控、供應鏈質(zhì)量的全鏈條追溯，確保每一臺發(fā)動機都達到全球統(tǒng)一的高標準，從源頭筑牢品質(zhì)根基。

03

“未來工位”

重新定義智能制造新范式

在此之前，一場關(guān)于制造業(yè)未來的發(fā)布會曾在福田康明斯工廠內(nèi)舉行。發(fā)布會不僅集中展示了AI與制造業(yè)深度融合的最新成果，更重磅發(fā)布了?？怠拔磥砉の弧保谌蛑圃鞓I(yè)邁向智能化、數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點，為制造業(yè)破解效率瓶頸、勞動力轉(zhuǎn)型、柔性化生產(chǎn)等痛點提供可落地、可復制的解決方案。

這一“以人為核心”的智能作業(yè)單元，集成了視覺擰緊定位、激光取料引導、智能防錯系統(tǒng)LOTO門鎖、安全區(qū)域掃描、人形機器人分揀、機器狗巡檢以及虛擬調(diào)試系統(tǒng)等十三個核心模塊，構(gòu)建了“數(shù)據(jù)驅(qū)動—柔性配置—人機協(xié)同—質(zhì)量內(nèi)置”的完整閉環(huán)。它體現(xiàn)了制造邏輯的深刻變革：從“人適應機器”轉(zhuǎn)向“機器賦能人”，工人不再是生產(chǎn)線上重復執(zhí)行單一動作的“螺絲釘”，而是被AI和自動化技術(shù)從繁重、重復的勞動中解放出來，轉(zhuǎn)型為處理異常、進行優(yōu)化和知識創(chuàng)新的“知識型操作者”；從“固定產(chǎn)線”到“可重構(gòu)單元”。面對“多品種、小批量”的市場趨勢，傳統(tǒng)剛性產(chǎn)線步履維艱。未來工位通過模塊化設計和軟件定義，實現(xiàn)了高度的柔性化，能夠快速響應生產(chǎn)任務的切換；從“事后檢驗”到“質(zhì)量內(nèi)置”。質(zhì)量不再是最后一道關(guān)口的抽檢，而是通過視覺檢測、擰緊數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、預測性維護等手段，被融入到每一個制造環(huán)節(jié)中，從源頭上追求“零缺陷”。

在“AI x Data = Future”的共識下，福田康明斯通過“基礎層-業(yè)務層-技術(shù)層-平臺層-應用層”的五層架構(gòu)，將AI深度融入制造全鏈路。依托?？怠爸撬闫脚_”與“智能體開發(fā)平臺”，形成“數(shù)據(jù)-算法-應用”閉環(huán)，推動AI視覺機器人實現(xiàn)毫米級精度裝配、AGV智能物流系統(tǒng)實現(xiàn)柔性配送、AI驅(qū)動的“設備預測性維護”提前預警故障，使智能制造從單點應用走向系統(tǒng)化賦能。

未來工位不僅是一項技術(shù)成果，更是智能制造新范式的生動實踐，標志著AI從云端走向車間、從概念驗證走向規(guī)?；涞兀瑸樾袠I(yè)提供了可復制、可演進的建設路徑。

作為全球產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)，福田康明斯始終秉持 “以客戶為中心” 的核心理念，深刻理解 “獨行快，眾行遠” 的產(chǎn)業(yè)邏輯 —— 在全球經(jīng)濟一體化與行業(yè)變革加速的當下，唯有攜手共贏，才能應對共同的挑戰(zhàn)。面向未來，福田康明斯不僅將持續(xù)以科技創(chuàng)新為驅(qū)動，推動行業(yè)智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，為全球物流運輸領(lǐng)域提供更智能、更可靠的動力解決方案；更將以開放的姿態(tài)，與全球合作伙伴共享技術(shù)成果、共筑產(chǎn)業(yè)生態(tài)，賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同升級，在推動全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型、助力可持續(xù)發(fā)展的道路上，彰顯中國企業(yè)的責任與擔當。

從 “燈塔工廠” 的智造標桿，到 “全球共生” 的生態(tài)引領(lǐng)，福田康明斯正以實際行動詮釋 “Drive To Great” 的深層內(nèi)涵 —— 不僅追求自身的卓越發(fā)展，更致力于與全球伙伴一道，共創(chuàng)一個更智能、更高效、更可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)未來，書寫全球產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同共贏的新篇章。

---

聲明：本文系轉(zhuǎn)載自互聯(lián)網(wǎng)，請讀者僅作參考，并自行核實相關(guān)內(nèi)容。若對該稿件內(nèi)容有任何疑問或質(zhì)疑，請立即與鐵甲網(wǎng)聯(lián)系，本網(wǎng)將迅速給您回應并做處理，再次感謝您的閱讀與關(guān)注。