01 端板的材料類型

主流端板類型有3種：

1、工程塑料：PA66+玻纖（15%-30%），采注塑工藝，可實現(xiàn)復雜結構一體化成型，良品率高。塑料端板具有一定的輕量化效果，絕緣性和耐腐蝕性較好。CTP模組一般都用塑料端板。

2、壓鑄鋁合金材質(zhì)主要分為ADC12、ALSi10MnMg、A380?？梢淮纬尚停茉O計輸出級底座固定孔、吊裝孔、減重凹槽等復雜結構，無需后續(xù)再拼接，尺寸精度高。

3、擠壓鋁型材：主要有6061-T6、6063-T6，6061偏硬一些，強度比6063更高一點，擠出難度更大。鋁型材端板壁厚一般為2mm左右，可以更好地保證平面度和變形量，不受力的位置可以1.5-1.6mm。

另外，在某些比較小型的模組中，也可應用鈑金端板，免去開模費用，成本較低，也具有一定的強度。

02 端板的設計要點

（1）端板尺寸

端板的尺寸一般根據(jù)電芯的尺寸進行設計，寬度尺寸一般與對電芯寬度接近，高度方向一般比對電芯高度小一些，厚度尺主要取決于端板所需強度。

高度方向上下分別留出余量，方便模組與箱體橫梁之間的固定，并給模組高壓座的安裝留出位置

（2）結構設計

設計端板結構時，要注意端板和電芯接觸面設計成平面，如果要添加加強筋，在另一側表面加，并且應該有一定的平面度要求。

如果是注塑或壓鑄端板，加強筋盡量分布均勻，吊裝孔位應該適當加強。

安裝方式上有螺栓固定式焊接式卡扣式，各有不同的便捷性和穩(wěn)定性。

• 螺栓固定式通過螺栓與模組框架連接，便于拆卸和維護。

• 焊接式直接焊接在模組框架上，穩(wěn)定性好但不可拆卸。

• 卡扣式采用快速安裝設計，適用于標準化模組，提高了安裝效率。

（3）絕緣設計

塑料端板和電芯之間不需要加絕緣隔片，但是金屬端板需要，盡管電芯都有藍膜包裹，但是藍膜一般只有0.1mm厚，金屬端板機加工產(chǎn)生的毛刺銳邊容易刺破藍膜，短路風險較大。

（4）抵抗電芯膨脹

模組入箱前，需要通過端板對模組內(nèi)電芯施加一定的預緊力，其目的主要是：

• 抑制電芯膨脹：適當?shù)募s束力可以有效抑制電芯的鼓脹，延長循環(huán)壽命。

• 保持界面接觸： 確保電芯大面與散熱板/氣凝膠之間始終有良好的熱接觸。

在電池包服役期間，電芯在循環(huán)和老化過程中會不可逆地產(chǎn)生氣體和輕微的體積膨脹。端板需要承受來自模組內(nèi)十幾個電芯疊加產(chǎn)生的膨脹力。因此，端板必須有足夠的強度和剛性。

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