剛剛勝利閉幕的中央經(jīng)濟(jì)工作會議明確提出，營造綠色低碳產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展生態(tài)，培育綠色建筑等新增長點(diǎn)。當(dāng)“雙碳”戰(zhàn)略邂逅建筑工業(yè)化革命，中國中冶以裝配式建筑矩陣書寫綠色建造新范式——從國家鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)研究中心的“頂流平臺”到五棵松冰上運(yùn)動(dòng)中心的“冰雪奇跡”，從模塊化“負(fù)碳建筑”體系到第三代無灌漿連接技術(shù)突破，中國中冶正以全產(chǎn)業(yè)鏈矩陣，重構(gòu)“設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-施工-運(yùn)維”的綠色建筑價(jià)值鏈，讓每噸鋼材都成為會“呼吸”的綠色基因，讓每棟建筑都成為可“生長”的智慧生命體。

中冶建研院裝配式建筑

中冶建研院在鋼結(jié)構(gòu)與裝配式建筑領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢，依托國家鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)研究中心、國家鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會、中國工程建設(shè)焊接協(xié)會等平臺，基本囊括所有國家級鋼結(jié)構(gòu)平臺資源，主編和參編幾乎所有相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，在多項(xiàng)技術(shù)上具有顯著優(yōu)勢，具備全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)能力。鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用領(lǐng)域的很多關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品也都源于中冶建研院，如我國第一條焊接H型鋼生產(chǎn)線及其標(biāo)準(zhǔn)、我國第一批國產(chǎn)扭剪型高強(qiáng)度螺栓及其電動(dòng)扳手、我國第一條國產(chǎn)壓型鋼板和保溫夾芯板生產(chǎn)線、我國第一批國產(chǎn)栓釘及其焊機(jī)等。

新加坡柏南街公寓PPVC項(xiàng)目

鋼筋套筒灌漿連接產(chǎn)品

中冶建研院積極推動(dòng)科技創(chuàng)新和行業(yè)規(guī)范化，依托國家裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地和中國中冶裝配式建筑（北京）技術(shù)研究院，通過國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及示范”和“裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑認(rèn)證關(guān)鍵技術(shù)研究”等項(xiàng)目，建立我國鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的成套關(guān)鍵技術(shù)，打造“中冶鋼構(gòu)綠建房”產(chǎn)品品牌，并通過北京五棵松冰上運(yùn)動(dòng)中心、深圳前海中冶科技大廈、新加坡柏南街公寓PPVC項(xiàng)目、中冶建研院科研試驗(yàn)用房等典型工程，推動(dòng)我國鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)化的高質(zhì)量發(fā)展。

在材料研發(fā)方面，在國內(nèi)率先研制出鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)體系及系列產(chǎn)品、配套機(jī)具，有效解決了裝配式混凝土構(gòu)件間鋼筋連接的核心技術(shù)難題，成功應(yīng)用于國內(nèi)首個(gè)裝配式住宅項(xiàng)目北京假日風(fēng)景。十余年來，該產(chǎn)品先后應(yīng)用于北京金域華府、上海愛德邦、沈陽春河里、合肥濱湖潤園、南京萬科九都薈、成都錦豐新城、大連英特爾廠房等國內(nèi)數(shù)千個(gè)裝配式示范項(xiàng)目，并長期出口新加坡、馬來西亞等國家和地區(qū)。

中國一冶裝配式建筑

中國一冶積極響應(yīng)國家號召，推動(dòng)裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，于2017年獲批全國首批裝配式住宅產(chǎn)業(yè)基地，并建立低層、多層、高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑體系。2020年，為滿足特殊條件下的快速安裝要求，中國一冶建立模塊化裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑體系，該體系以熱軋型鋼為基礎(chǔ)，焊接成標(biāo)準(zhǔn)單元，采用輕鋼冷彎輕質(zhì)砂漿內(nèi)保溫系統(tǒng)，同時(shí)配備標(biāo)準(zhǔn)一體化衛(wèi)浴單元和樓梯單元，單元間采用全螺栓連接，可實(shí)現(xiàn)快速模塊化拼裝。

鋼結(jié)構(gòu)與裝備研發(fā)制造基地提升改造項(xiàng)目

上海黃渡春城美好嘉苑項(xiàng)目

中國一冶利用標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化、信息化等技術(shù)，持續(xù)完善、拓展和創(chuàng)新裝配式建筑體系，形成系列關(guān)鍵技術(shù)成果，其中“特大型裝配式立體停車庫建造及智慧運(yùn)行關(guān)鍵技術(shù)”整體達(dá)到國際先進(jìn)水平。同時(shí)，中國一冶通過改、擴(kuò)建裝配式建筑生產(chǎn)基地，打造設(shè)計(jì)研發(fā)和總承包管理團(tuán)隊(duì)等方式，逐步形成裝配式建筑“研發(fā)—開發(fā)—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—施工—運(yùn)維”的全產(chǎn)業(yè)鏈。

目前，中國一冶正加快打造“負(fù)碳”建筑體系，該體系通過采用模塊化部品部件和大規(guī)模固碳材料的使用，實(shí)現(xiàn)施工過程無碳排放的目的，同時(shí)基于自主研發(fā)的模塊化儲能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)新能源汽車電池的高效二次利用，完成建筑的光儲一體化，最終實(shí)現(xiàn)建筑全生命周期的“負(fù)碳”目標(biāo)。該體系現(xiàn)已完成全部技術(shù)方案論證工作，將在中國一冶鋼結(jié)構(gòu)與裝備研發(fā)制造基地提升改造中應(yīng)用實(shí)施。

中國二冶裝配式建筑

中國二冶將鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑作為戰(zhàn)略核心業(yè)務(wù)與轉(zhuǎn)型發(fā)展關(guān)鍵抓手，深度呼應(yīng)“雙碳”戰(zhàn)略與建筑工業(yè)化革命要求，以技術(shù)創(chuàng)新為內(nèi)核、全鏈條布局為支撐，打造集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、運(yùn)維于一體的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，為綠色建造賦能增效。

年產(chǎn)10萬噸鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地

榮烏高速新線、京德高速監(jiān)控通信中心

中國二冶擁有年產(chǎn)10萬噸的鋼結(jié)構(gòu)制造基地，占地面積49萬平方米，生產(chǎn)作業(yè)區(qū)分鋼結(jié)構(gòu)裝配作業(yè)區(qū)和年產(chǎn)500臺的5條風(fēng)力發(fā)電塔筒生產(chǎn)線，是西北地區(qū)規(guī)模領(lǐng)先的鋼結(jié)構(gòu)制造基地，業(yè)務(wù)覆蓋民用、工業(yè)、冶金、化工、橋梁、風(fēng)電等多個(gè)領(lǐng)域。

依托省級企業(yè)技術(shù)中心、鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)研究中心等高端平臺，中國二冶牽頭研發(fā)的“典型高性能鋼結(jié)構(gòu)體系抗震抗火機(jī)理與設(shè)計(jì)建造關(guān)鍵技術(shù)”榮獲自治區(qū)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。該成果聯(lián)合多所高校歷經(jīng)20年攻關(guān)，獲授權(quán)發(fā)明專利65件，發(fā)表SCI/EI論文100余篇，主編多項(xiàng)國家及地方標(biāo)準(zhǔn)，其空間桿系離散元計(jì)算理論等達(dá)到國際領(lǐng)先水平。同時(shí)，依托BIM協(xié)同逆向數(shù)字化建造技術(shù)、微米級焊縫智能檢測系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)維全流程精益管控，大幅提升工程安全與建造效率，成果已應(yīng)用于北京老山體育館、廣州白云站等近百項(xiàng)重大工程。

中國三冶裝配式建筑

中國三冶聚焦裝配式建筑前沿，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級，在鋼結(jié)構(gòu)與混凝土預(yù)制構(gòu)件領(lǐng)域打造差異化競爭優(yōu)勢。依托省級科研平臺與產(chǎn)學(xué)研協(xié)同機(jī)制，攻克了“大型預(yù)制綜合管廊高效建造”等關(guān)鍵技術(shù)，相關(guān)成果獲多項(xiàng)發(fā)明專利及省部級工法認(rèn)定，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

圍繞“綠色、高效、智能”的發(fā)展理念，中國三冶構(gòu)建了覆蓋多場景的預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品體系：在基建領(lǐng)域，提供大型預(yù)制綜合管廊、RPC高鐵蓋板等產(chǎn)品，助力城市更新與軌道交通建設(shè)；在建筑領(lǐng)域，推出預(yù)制樓梯、疊合板、清水看臺板及預(yù)制化糞池等標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，大幅提升施工效率與建筑品質(zhì)。中國三冶還積極響應(yīng)鄉(xiāng)村振興政策，研發(fā)成本可控、節(jié)能環(huán)保的定制化農(nóng)房產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了施工周期與全生命周期能耗雙降低。

沈陽市奧體中心體育場裝配式看臺板吊裝

鞍山市高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田預(yù)制水渠生產(chǎn)現(xiàn)場

通過建設(shè)與優(yōu)化自動(dòng)化PC構(gòu)件生產(chǎn)線，中國三冶實(shí)現(xiàn)了鋼筋加工、混凝土布料等關(guān)鍵工序的智能化生產(chǎn)，產(chǎn)能與精度得到同步提升。同時(shí)，依托BIM技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，中國三冶逐步構(gòu)建起從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到物流安裝的全流程數(shù)字化管控體系，推動(dòng)制造模式向精益化、可視化轉(zhuǎn)型。

面向市場，中國三冶持續(xù)打造“研發(fā)—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—施工”一體化服務(wù)能力，通過“EPC+預(yù)制構(gòu)件供應(yīng)”模式為客戶提供全鏈條解決方案，不斷提升綠色建筑與裝配式領(lǐng)域的綜合競爭力。

中國五冶裝配式建筑

中國五冶把鋼結(jié)構(gòu)及裝配式建筑作為核心業(yè)務(wù)板塊和亮麗子品牌，在成都簡陽投資建設(shè)了占地近千畝，集鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、中試、生產(chǎn)為一體的建筑科技產(chǎn)業(yè)園，打造了業(yè)界領(lǐng)先的系統(tǒng)化、智能化、綠色化裝配式混凝土制造基地和行業(yè)最先進(jìn)、智能化程度最高、品類最齊全、環(huán)保最優(yōu)的鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)桿工廠，包括國內(nèi)首條全智能鋼結(jié)構(gòu)部件生產(chǎn)線、行業(yè)領(lǐng)先的全自動(dòng)無人化建筑鋼結(jié)構(gòu)智能生產(chǎn)線和業(yè)界集成化程度最高的橋梁、化工能源鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線，建立了覆蓋生產(chǎn)全流程的智慧管控平臺，是官方認(rèn)證的智能工廠、綠色工廠。

全自動(dòng)無人化鋼結(jié)構(gòu)智能生產(chǎn)線

科技創(chuàng)新方面，中國五冶依托國家高新技術(shù)企業(yè)、國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)中心西部研究院、中國五冶——重慶大學(xué)鋼結(jié)構(gòu)及智能建造院士創(chuàng)新工作室、四川省專家工作站等高端平臺和國務(wù)院政府特殊津貼專家領(lǐng)銜的3個(gè)勞模（工匠）創(chuàng)新工作室，研發(fā)形成211項(xiàng)國際國內(nèi)領(lǐng)先創(chuàng)新成果，其中“大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)化建設(shè)理論、技術(shù)及應(yīng)用”榮獲四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，“大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)數(shù)字化制造”高質(zhì)量發(fā)展經(jīng)驗(yàn)榮獲全國質(zhì)量標(biāo)桿，自主研發(fā)的磁吸式高空焊接機(jī)器人等鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品面世在即，全力助推建筑行業(yè)向工業(yè)化、數(shù)字化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型升級發(fā)展。

焊接機(jī)器人

中冶天工裝配式建筑

中冶天工作為裝配式建筑領(lǐng)域的先行者與領(lǐng)航者，自2011年起深耕模塊化建筑研發(fā)制造，率先構(gòu)建起“研發(fā)－智造－服務(wù)”一體化全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)行業(yè)變革，業(yè)務(wù)版圖覆蓋礦山營地房、商務(wù)辦公、醫(yī)療康養(yǎng)、垂直農(nóng)業(yè)等多元場景，成為裝配式建筑技術(shù)落地與產(chǎn)業(yè)升級的標(biāo)桿。

蒙古奧尤陶勒蓋

模塊營地房項(xiàng)目

北京匯佳中學(xué)多功能館項(xiàng)目

在項(xiàng)目實(shí)踐中，中冶天工創(chuàng)下多項(xiàng)行業(yè)紀(jì)錄，打造海內(nèi)外標(biāo)志性工程：國內(nèi)大體量辦公類模塊化建筑——深圳前海創(chuàng)新商務(wù)中心，憑借高效裝配與品質(zhì)呈現(xiàn)樹立行業(yè)標(biāo)桿；海外大體量模塊營地房——蒙古奧尤陶勒蓋模塊營地房，展現(xiàn)中國裝配式建筑的國際競爭力；國內(nèi)首個(gè)審批手續(xù)齊全的模塊化永久建筑——天津子牙尚林苑白領(lǐng)公寓，更獲評“國家級裝配式建筑科技示范工程項(xiàng)目”，成為行業(yè)技術(shù)落地的典范。依托成熟的技術(shù)與產(chǎn)品體系，公司以建筑產(chǎn)品出口形式成功拓展荷蘭、非洲等國際市場，讓中國裝配式建筑技術(shù)走向全球。

秉持“數(shù)智賦能，裝配未來”的核心品牌理念，中冶天工持續(xù)深化技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)教融合，與天津城建大學(xué)聯(lián)合推進(jìn)“天津市新型工業(yè)化裝配式建筑技術(shù)創(chuàng)新中心”產(chǎn)教融合工作室建設(shè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研用深度協(xié)同。以鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑成套技術(shù)為核心研究方向，近一年來碩果累累，成功實(shí)施天津市科技研發(fā)項(xiàng)目1項(xiàng)，斬獲中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、工程建設(shè)行業(yè)高推廣價(jià)值專利大賽二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，獲評省部級工法1項(xiàng)；累計(jì)授權(quán)發(fā)明專利1項(xiàng)、實(shí)用新型專利7項(xiàng)，發(fā)布地方標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，構(gòu)建起完善的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與知識產(chǎn)權(quán)體系，為裝配式建筑產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。

中國十七冶裝配式建筑

中國十七冶以建筑業(yè)“工業(yè)化、數(shù)字化、綠色化、智能化”（簡稱“四化”）為目標(biāo)，在裝配式鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域進(jìn)行體系化創(chuàng)新，為行業(yè)轉(zhuǎn)型提供系統(tǒng)解決方案。公司前瞻布局，早于2011年啟動(dòng)研究，并獲批多個(gè)省部級研發(fā)與產(chǎn)業(yè)基地。通過對PCSI體系的開拓性研究及標(biāo)準(zhǔn)制定，為行業(yè)發(fā)展提供了早期范本。在蘭州奧體中心等重大工程中，攻克了大跨度空間結(jié)構(gòu)系列關(guān)鍵技術(shù)，其中“大跨度超小矢跨比弦支穹頂結(jié)構(gòu)施工技術(shù)”等成果達(dá)國際領(lǐng)先水平。

蘭州奧體中心

為打造行業(yè)領(lǐng)先的鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)體系，中國十七冶以“四化”融合為核心，致力于構(gòu)建完整的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。公司以成為“行業(yè)裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)引領(lǐng)者”為愿景，旨在成為涵蓋鋼結(jié)構(gòu)建筑、型鋼構(gòu)件、圍護(hù)體系、機(jī)電管線及內(nèi)裝一體化的一流解決方案提供商。

為打造行業(yè)領(lǐng)先的鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)體系，中國十七冶以“四化”深度融合為核心，充分聯(lián)動(dòng)馬鞍山市智能建造產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會單位的上下游產(chǎn)業(yè)資源與優(yōu)勢產(chǎn)品，致力于構(gòu)建一個(gè)完整健全、富有韌性的裝配式鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。緊密圍繞國內(nèi)外市場需求，以裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑為主導(dǎo)，融合低碳綠色設(shè)計(jì)、智能制造建造與智能集成系統(tǒng)，針對性解決行業(yè)核心難題，提供可復(fù)制、可推廣、自主可控的完整解決方案，最終打造貫穿技術(shù)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、價(jià)值鏈與生態(tài)鏈的“五鏈一體”發(fā)展新格局。

馬鋼研發(fā)中心大樓

為滿足從民生住宅到高端定制的全方位建造需求，中國十七冶構(gòu)建了覆蓋全場景的四大核心技術(shù)體系：高品質(zhì)裝配式型鋼結(jié)構(gòu)體系，通過主體、機(jī)電、裝飾三維一體協(xié)同建造，以毫米級精度實(shí)現(xiàn)多高層住宅的高品質(zhì)與靈活性；裝配式鋼-混組合結(jié)構(gòu)體系，創(chuàng)新采用“梁柱隱形”設(shè)計(jì)，在節(jié)約用鋼的同時(shí)契合居住習(xí)慣，提供開闊完整空間；低層快速裝配式輕鋼結(jié)構(gòu)體系，專為別墅農(nóng)房等場景設(shè)計(jì)，以通用化構(gòu)件和扁平化運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)快速建造；高性能鋼結(jié)構(gòu)模塊化建筑體系，將建筑集成為獨(dú)立功能模塊，通過標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與現(xiàn)場吊裝，極致提升建造效率，滿足緊急、高端及海外項(xiàng)目需求。這四大體系共同構(gòu)成了公司領(lǐng)先的工業(yè)化建造解決方案矩陣。

為保障核心體系的完美落地，中國十七冶同步打造了五大配套體系（裝配式圍護(hù)、同層排水、集成衛(wèi)浴、裝配式內(nèi)裝、裝配式機(jī)電管）與四大數(shù)字化平臺（設(shè)計(jì)管理數(shù)字化平臺、設(shè)計(jì)造價(jià)施工一體化平臺、AI+建筑設(shè)計(jì)平臺、鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺）。

中冶建工裝配式建筑

中冶建工積極踐行國家綠色建筑與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，專注中高端鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)、制造與安裝，持續(xù)推動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用。公司自2008年起進(jìn)行前瞻布局，在重慶市巴南區(qū)建成占地200畝的裝配式鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)基地，配備重型H型鋼、箱形結(jié)構(gòu)、管桁架、橋梁及裝備制造等多條生產(chǎn)線，為產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)支撐。

依托重慶市企業(yè)技術(shù)中心、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)中心，以及任相福國家級技能大師工作室、杜天均市級首席技能大師工作室等技術(shù)平臺，公司構(gòu)建了研發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢測“五位一體”的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)能力，實(shí)現(xiàn)了從技術(shù)研發(fā)到工程實(shí)施的全過程把控。

智能T型龍門自動(dòng)焊機(jī)

鋼構(gòu)生產(chǎn)基地

公司自主研發(fā)的裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑集成體系，將結(jié)構(gòu)、圍護(hù)、機(jī)電與內(nèi)裝系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)工廠化、施工裝配化與運(yùn)維協(xié)同化。該體系具有布局靈活、裝配率高、節(jié)能環(huán)保、抗震性能好、施工周期短等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于公共建筑、住宅、工業(yè)設(shè)施及市政工程等多個(gè)領(lǐng)域。

旗下重慶建筑工業(yè)有限公司作為“五位一體”能力實(shí)施主體，于2022年獲評重慶市“專精特新”企業(yè)。公司業(yè)務(wù)覆蓋全國并拓展至意大利、塞爾維亞、巴基斯坦等海外市場，累計(jì)完成數(shù)百項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程，多次獲得“魯班獎(jiǎng)”“國優(yōu)獎(jiǎng)”，11次斬獲“中國鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”，以扎實(shí)業(yè)績鞏固“中冶建工鋼結(jié)構(gòu)”品牌。

中國十九冶裝配式建筑

中國十九冶裝配式鋼結(jié)構(gòu)起步早、發(fā)展快，擁有鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)發(fā)明專利百余項(xiàng)，其產(chǎn)品通過歐盟CE-EN1090鋼結(jié)構(gòu)認(rèn)證，廣泛應(yīng)用在橋梁、房屋建筑、工業(yè)廠房、大型場館、風(fēng)電塔筒等多個(gè)領(lǐng)域。

中國十九冶成都鋼結(jié)構(gòu)廠

在硬件方面，中國十九冶在成都、西昌、南京等地?fù)碛凶灾鳟a(chǎn)權(quán)的大型鋼結(jié)構(gòu)廠，車間整體升級為綠色生產(chǎn)線，引進(jìn)了新型激光切割設(shè)備，采用“整體移動(dòng)式噴漆房+活性炭吸脫附+催化燃燒”一體化環(huán)保設(shè)施，高效處理揮發(fā)性有機(jī)物，從裝配式鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)源頭到安裝投用全程滿足低碳環(huán)保要求，顯著降低能耗與排放，符合綠色建筑要求。

在技術(shù)方面，中國十九冶技術(shù)團(tuán)隊(duì)依托傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)技術(shù)，在智能智造上融入裝配式理念，深度融合“BIM正向設(shè)計(jì)+智能工廠制造+模塊化總裝”技術(shù)，從設(shè)計(jì)源頭到施工全程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化精益管控，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

在人才方面，中國十九冶擁有以世界技能大賽冠軍、全國技術(shù)能手領(lǐng)銜的高技能人才團(tuán)隊(duì)，并成立了以焊接和建筑金屬構(gòu)造為核心專業(yè)的國家、省、市三級技能大師工作室，團(tuán)隊(duì)成員致力于鋼結(jié)構(gòu)制造工藝的研發(fā)和科技攻關(guān)，他們將精湛的技能技藝施展在裝配式鋼結(jié)構(gòu)加工、制作、安裝等實(shí)踐環(huán)節(jié)，“冠軍制造”成為中國十九冶裝配式鋼結(jié)構(gòu)的一張靚麗名片。

中國二十冶裝配式建筑

中國二十冶在裝配式建筑領(lǐng)域的探索起步早、積淀深，其應(yīng)用溯源可至20世紀(jì)90年代自建構(gòu)件廠與鋼結(jié)構(gòu)加工廠，歷經(jīng)多年深耕，企業(yè)不僅承擔(dān)國家“十二五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目研發(fā)任務(wù)，更聚焦預(yù)制混凝土剪力墻體系與裝配式鋼結(jié)構(gòu)兩大核心方向突破，形成系列關(guān)鍵技術(shù)成果。

長興島北興動(dòng)遷安置房項(xiàng)目

圍繞裝配式建筑施工特點(diǎn)及重難點(diǎn)，中國二十冶以“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修、信息化管理” 為核心維度展開系統(tǒng)性技術(shù)攻關(guān)，掌握“新型預(yù)制裝配式框架系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)”10余項(xiàng)核心技術(shù)，累計(jì)獲授權(quán)專利70余件、軟件著作權(quán)5件，并逐步構(gòu)建起覆蓋裝配式建筑投融資、研發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢測的全生命周期產(chǎn)業(yè)鏈。目前，相關(guān)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于企業(yè)承建的百余項(xiàng)裝配式建筑工程，代表性項(xiàng)目成果顯著。

臨港重裝備產(chǎn)業(yè)區(qū)K01-03b地塊標(biāo)準(zhǔn)廠房二標(biāo)段

中國二十二冶裝配式建筑

中國二十二冶圍繞推動(dòng)建造方式現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型目標(biāo)，系統(tǒng)構(gòu)建“中冶綠建1.0-4.0”四大核心體系，統(tǒng)籌部品構(gòu)成、結(jié)構(gòu)形式、產(chǎn)品集成與綠色性能，實(shí)現(xiàn)了裝配式智造能力體系由點(diǎn)狀突破邁向系統(tǒng)躍升。

保溫一體化板生產(chǎn)線

針對裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)連接難題，自主研發(fā)“后澆段內(nèi)搭接連接技術(shù)”，在確保結(jié)構(gòu)安全與抗震性能的同時(shí)，顯著提升施工效率。示范項(xiàng)目可達(dá)到4天完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的安裝速度，并綜合減少現(xiàn)場抹灰70%、節(jié)省腳手架50%、降低施工垃圾及揚(yáng)塵80%。在鋼結(jié)構(gòu)住宅方面，創(chuàng)新研發(fā)裝配式鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)體系，將鋼構(gòu)件完全隱藏于墻體內(nèi)，系統(tǒng)性解決防火、防腐、隔音等共性難題，實(shí)現(xiàn)“中震不壞、大震可修”的更高設(shè)防目標(biāo)，并為用戶提供室內(nèi)無柱無梁的可自由分隔空間，全生命周期維護(hù)成本降低60%。

通過PC數(shù)字化智慧工廠管理系統(tǒng)，打通BIM設(shè)計(jì)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)智能化，排產(chǎn)時(shí)間由9小時(shí)壓縮至1.5小時(shí)，模臺利用率提升30%，平均為項(xiàng)目節(jié)約工期5-7天，使得“像造汽車一樣造房子”成為現(xiàn)實(shí)。

全裝配式鋼結(jié)構(gòu)研發(fā)樓

在全裝配式鋼結(jié)構(gòu)研發(fā)樓中，固廢利用率提升40%以上，采用工業(yè)固廢再生粉煤灰替代水泥、建筑垃圾再生骨料等技術(shù)，使建筑全生命周期碳足跡降低40%。結(jié)合光伏建筑一體化、智能微電網(wǎng)技術(shù)，推動(dòng)建筑從節(jié)能轉(zhuǎn)向產(chǎn)能，并應(yīng)用生物基水洗劑、鋼纖維增強(qiáng)混凝土等材料，實(shí)現(xiàn)施工過程零污染與建材精簡。

五礦二十三冶裝配式建筑

五礦二十三冶深度布局裝配式混凝土與鋼結(jié)構(gòu)兩大技術(shù)賽道，下轄綠建公司，擁有的鋼結(jié)構(gòu)制造基地，年產(chǎn)能5萬噸。

恒偉洋湖花園項(xiàng)目

中國五礦“鋼結(jié)構(gòu)”課題虛擬建造BIM模型

五礦二十三冶牽頭中國五礦“大空間住宅鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)集成與工程示范”課題，2025年，“高效能標(biāo)準(zhǔn)化鋼結(jié)構(gòu)住宅關(guān)鍵技術(shù)與示范”課題專項(xiàng)以高分通過中期驗(yàn)收，攻克50毫米厚混凝土層包裹鋼管柱耐久性難題，管線分離、整體廚衛(wèi)一體化等技術(shù)取得突破，形成4項(xiàng)專利與2篇工法。近期已啟動(dòng)“萬境瀟湘二期鋼結(jié)構(gòu)住宅項(xiàng)目”大跨度空心樓蓋試驗(yàn)，專項(xiàng)行動(dòng)正式進(jìn)入落地實(shí)施階段。

五礦二十三冶于2019年成立裝配勞務(wù)事業(yè)部，以PC裝配施工、鋁模安裝、裝配式鋼結(jié)構(gòu)安裝為主業(yè)，培育新時(shí)代建筑產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍。現(xiàn)自有PC吊裝和鋁模隊(duì)伍，自有產(chǎn)業(yè)工人參與項(xiàng)目的三方評估主體質(zhì)量實(shí)測實(shí)量合格率均達(dá)98%以上。依托技術(shù)創(chuàng)新，建設(shè)的五礦萬境藍(lán)山、永州學(xué)位建設(shè)、萬境瀟湘等項(xiàng)目獲評省級裝配式示范項(xiàng)目。公司獲得由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒發(fā)的“國家裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地”。

上海寶冶裝配式建筑

上海寶冶裝配式鋼結(jié)構(gòu)以“智能化引領(lǐng)、全鏈條整合、綠色化發(fā)展”為核心，以“高、大、特、?！睘槎ㄎ唬劳袊忆摻Y(jié)構(gòu)工程技術(shù)研究中心鋼結(jié)構(gòu)安裝工程技術(shù)中試基地、中冶工程技術(shù)中心、中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會智能建造與新型建筑工業(yè)化專業(yè)委員會等平臺，聚焦裝配式鋼結(jié)構(gòu)及中高端市場，構(gòu)建了“一主三輔”產(chǎn)品體系與“五位一體”綠色系統(tǒng)解決方案，在設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢測、維護(hù)全生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化、綠色化升級，打造了全國領(lǐng)先的鋼結(jié)構(gòu)智能制造示范工廠，形成了多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)桿特色，成果廣泛應(yīng)用于重大工程。

鋼結(jié)構(gòu)基地

自主研發(fā)的智能H型鋼組焊矯

上海寶冶裝配式鋼結(jié)構(gòu)在技術(shù)研發(fā)、體系構(gòu)建與成果轉(zhuǎn)化方面形成鮮明特色，自主研發(fā)的BY-EPS體系模塊化鋼結(jié)構(gòu)房屋產(chǎn)品成果在行業(yè)內(nèi)具備較強(qiáng)示范價(jià)值，推動(dòng)裝配式鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域技術(shù)升級與產(chǎn)業(yè)落地。在高端裝備制造領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新，形成了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)及產(chǎn)品，覆蓋冶金、環(huán)保、能源等多個(gè)方向，致力于推動(dòng)行業(yè)綠色化、智能化、高效化發(fā)展。創(chuàng)新短工藝流程，突破行業(yè)痛點(diǎn)，通過“引進(jìn)+自研”相結(jié)合，突破國外“卡脖子”技術(shù)難題，打造了國內(nèi)首條鋼結(jié)構(gòu)智能生產(chǎn)線，形成了坡口機(jī)器人、零件在線分揀機(jī)器人等五款自主研發(fā)的智能制造裝備，根據(jù)客戶的使用場景，定制、組合裝備類型，初步實(shí)現(xiàn)了“裝備產(chǎn)品化、服務(wù)產(chǎn)業(yè)化”的轉(zhuǎn)型目標(biāo)，助力行業(yè)整體技術(shù)能力提升。

中冶鋼構(gòu)裝配式建筑

中冶鋼構(gòu)在裝配式鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域深耕多年，通過技術(shù)創(chuàng)新與體系化研發(fā)，形成了三大技術(shù)特色、三大成果應(yīng)用，打造了“高性能、快建造、綠色化”的裝配式鋼結(jié)構(gòu)核心競爭力，持續(xù)推動(dòng)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)升級，為建筑業(yè)工業(yè)化、綠色化轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

箱框組合模塊化建筑體系

新型鋼筋桁架雙鋼板組合剪力墻建筑體系

在核心產(chǎn)品體系創(chuàng)新方面，中冶鋼構(gòu)自主研發(fā)了兩大特色體系：新型鋼筋桁架雙鋼板組合剪力墻建筑體系主要適配辦公樓、學(xué)校、醫(yī)院等多高層公共建筑，憑借自重輕、抗震優(yōu)、工期短等特點(diǎn)，顯著提升得房率并降低用鋼量；多高層模塊化建筑體系則聚焦高效建造，工廠預(yù)制化程度超90%，現(xiàn)場安裝周期縮短50%，適用于保障房、臨時(shí)建筑、工業(yè)廠房及海外項(xiàng)目。

在技術(shù)創(chuàng)新與智能制造方面，中冶鋼構(gòu)研發(fā)了鋼筋桁架雙鋼板組合剪力墻等新型高性能構(gòu)件，結(jié)合BIM技術(shù)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化設(shè)計(jì)；通過引入智能機(jī)器人、開發(fā)構(gòu)件全過程追蹤系統(tǒng)，構(gòu)建數(shù)字化生產(chǎn)線，有效提升構(gòu)件精度與生產(chǎn)效率；同時(shí)開發(fā)全螺栓連接、隔板貫通節(jié)點(diǎn)等裝配式連接技術(shù)，兼顧結(jié)構(gòu)安全性與施工便捷性。

在綠色低碳與集成設(shè)計(jì)領(lǐng)域，中冶鋼構(gòu)采用ALC輕質(zhì)墻板、同層排水、節(jié)能門窗等綠色技術(shù)，降低建筑全生命周期能耗；推行建筑-結(jié)構(gòu)-機(jī)電-裝修一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-施工”全流程協(xié)同。

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來源丨中國中冶黨群部 中冶建研院 中國一冶 中國二冶 中國三冶 中國五冶 中冶天工 中國十七冶 中冶建工 中國十九冶 中國二十冶 中國二十二冶 五礦二十三冶 上海寶冶 中冶鋼構(gòu)

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