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WFPS-X系列復頻篩專為中顆粒骨料篩分設計，以多層篩分結構為核心，篩孔規(guī)格可根據(jù)實際工藝需求靈活調整。該設備創(chuàng)新性采用X型布置的激振器與振動方向角，能為物料提供強制拋擲角度，促使物料在篩分過程中實現(xiàn)分層運動與透篩同步；同時依托分節(jié)振動設計，強制物料翻滾，確保篩分均勻性，最終篩分效率較普通圓振篩提升約5%以上。

工作原理

WFPS系列復頻篩顛覆傳統(tǒng)結構，實現(xiàn)“篩箱固定不振動，僅篩板與激振器振動+靜態(tài)密封”。物料從入料口到排料端全程由多段獨立篩面完成篩分，每段篩面采用“逆向啟動、順向停車”模式（啟停間隔6-8秒），且可根據(jù)篩分需求靈活調整單段頻率、振型與振幅——如進料端料層較厚，可采用低頻高幅設計加速物料輸送與分層；后端則用高頻低幅設計強化篩分精度，適配工況需求更廣泛。

工作特點

卓越環(huán)保性

篩箱不參與振動的獨特結構，WFPS-X系列復頻篩可采用全靜態(tài)密封設計，與其他設備連接時能直接采用剛性連接，從根源上規(guī)避了傳統(tǒng)振動篩柔性連接易出現(xiàn)的壽命短、溢塵等問題。篩框預留除塵口，可使全系統(tǒng)在負壓環(huán)境下運行，徹底解決篩分過程中的粉塵外溢污染問題；此外，篩箱內部可額外增設雙重隔音裝置，較傳統(tǒng)振動篩相比，運行噪音顯著降低8-10dB。

突出節(jié)能性

設備本體節(jié)能：采用分節(jié)振動設計且外篩框不參與振動，設備參振質量大幅減小，在與傳統(tǒng)振動篩同等工況下，所需激振力顯著降低，進而減少電機功率消耗。

除塵系統(tǒng)節(jié)能：全封閉結構搭配靜態(tài)密封設計，確保設備密封效果優(yōu)異，大幅降低除塵風量與風機功率需求。傳統(tǒng)振動篩每平方米篩面需風量1200~1500m3/min，而本系列復頻篩僅需720~900m3/min，節(jié)能效果明顯。

高效篩分性能

一方面，設備參振重量小，所需動力低，對安裝基礎的沖擊力弱；多段篩面獨立振動，每節(jié)篩面啟停間隔6-8秒，配合反接制動裝置快速通過共振區(qū)，進一步降低對基礎的集中沖擊力。另一方面，區(qū)別于傳統(tǒng)圓振篩“篩面整體振動+大傾角輸料”導致的分層差、效率低，本系列復頻篩采用直線運動模式，60-70度振動方向角延長物料與篩面接觸時間，提升分層效果；且直線篩振幅為圓振篩的1.15-1.19倍，更利于物料透篩。同時，分節(jié)設計使兩節(jié)篩芯形成落差，物料經二次翻滾打破惰性跟隨，進一步提升透篩效率。

智能操控體驗

WFPS系列復頻篩標配PLC控制系統(tǒng)，支持就地手動與遠程操控設備啟停；PLC控制柜內置觸摸屏，可便捷設置、顯示系統(tǒng)參數(shù)（含軸承溫度），并在溫度異常時自動報警。設備可按需配置自動加油系統(tǒng)，減少人工操作強度，規(guī)避人為因素引發(fā)的故障。此外，還可搭配公司自主研發(fā)的“若鄰智能監(jiān)控設備”，實現(xiàn)PC/手機端同步數(shù)據(jù)監(jiān)控，用戶可通過組態(tài)功能自定義操作畫面；平臺支持以微信、短信、郵件形式向多人推送故障報警信息，并自動留存報警記錄，方便后續(xù)追溯。

靈活擴展能力

得益于篩箱不參與振動的結構優(yōu)勢，可在篩板上方的篩箱處靈活加裝功能型設備，針對性解決篩分難題：進料端可增設布料裝置，優(yōu)化物料分布；針對粘性物料，可加裝智能清掃裝置定時清理堵塞篩面；針對易纏繞物料，可增加撕碎設備提升篩分效果；每臺設備還可單獨配置除塵設備，減少管道布置，提高成品純度。

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