編者按：榜樣是看得見的哲理，先鋒是觸得到的力量。為充分彰顯榜樣引領(lǐng)作用，激發(fā)全員創(chuàng)新活力，營造"見賢思齊、奮勇爭先"的濃厚氛圍，中國中冶正式推出"先鋒楷模"專題專欄，深度挖掘獲獎(jiǎng)子企業(yè)的創(chuàng)新實(shí)踐與突破路徑，生動(dòng)記錄先進(jìn)典型的奮斗足跡與精神品格，通過"典型引路+示范帶動(dòng)"的雙輪驅(qū)動(dòng)，激勵(lì)全體干部員工以榜樣為鏡、向標(biāo)桿看齊，在攻堅(jiān)克難中錘煉本領(lǐng)，在改革創(chuàng)新中勇立潮頭，在新時(shí)代的征程上共同書寫中國中冶更加輝煌的篇章。

中國五礦2025年度卓越工程師周浩宇

鋼鐵冶金行業(yè)是全球能源系統(tǒng)碳排放的主要來源之一，中國鋼鐵行業(yè)碳排放量占全國總量約15%，僅次于火電。作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，其綠色低碳轉(zhuǎn)型直接關(guān)系到全球溫控目標(biāo)與國家“雙碳”目標(biāo)的實(shí)施。作為中國五礦一線科研工作者，周浩宇始終埋頭深耕技術(shù)攻關(guān)，在鋼鐵冶金“雙碳”領(lǐng)域產(chǎn)出了多項(xiàng)自主成果，為中國五礦可持續(xù)發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。

以氫代碳，氣固組合

破解燒結(jié)工序減碳難題

燒結(jié)是鋼鐵冶金核心工序，長期以來采用焦/煤粉為燃料，碳排放量大且料層內(nèi)上下不均溫。針對此問題，周浩宇帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)自2010年開展攻關(guān)，首創(chuàng)了基于調(diào)控元素燃燒氣氛-冷凝溫度梯度-氫碳?xì)夤恬詈系亩鄬哟畏謱庸釤Y(jié)方法，研制了堵管扇面噴吹、百葉窗穩(wěn)流、半滲透導(dǎo)流等系列裝備。通過以氫系燃?xì)馓娲糠痔枷等剂?，在減碳的同時(shí)改善料層溫度分布。在新技術(shù)工業(yè)首臺(tái)套投運(yùn)時(shí)，業(yè)主因?yàn)閷ξ袋c(diǎn)燃的煤氣噴吹至燒結(jié)料面心存疑慮，遲遲未敢投產(chǎn)，周浩宇憑借自身的專業(yè)底子和執(zhí)著精神，通過多次技術(shù)交底成功說服了全體班組成員，打消了業(yè)主困惑，并在投運(yùn)當(dāng)天上機(jī)操作，一舉試車成功，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)工序能耗降低13.5%、CO減排14.8%、NOx減排31.7%的顯著效果，是目前燒結(jié)市場接受度較高、具備減碳與降本雙重功效的技術(shù)。該成果先后獲評(píng)中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)、冶金行業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)、中國五礦技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)與中國中冶科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。產(chǎn)品累計(jì)合同額超15億元，為行業(yè)每年減排CO約200萬噸。

以電代碳，聚焦細(xì)節(jié)

攻克電熱部件壽命瓶頸

針對我國風(fēng)光發(fā)電增長勢頭迅猛，電氣化冶金已逐漸成為行業(yè)熱點(diǎn)，但電熱生產(chǎn)時(shí)面臨易拉弧、易擊穿、難均溫、難大型化的難題，周浩宇帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)毅然投身到煤氣電加熱技術(shù)研發(fā)中。針對氧氣自循環(huán)高爐、富氫氣基豎爐等煤氣加熱應(yīng)用場景，埋頭尋找問題根源，找出導(dǎo)致部件熔損的細(xì)枝末節(jié)，最終發(fā)現(xiàn)膨脹裂變與析碳沉積是導(dǎo)致拉弧超溫的根本原因，以此提出了可有效延長電熱系統(tǒng)部件使用壽命的新思路。同時(shí)，針對電熔分冶煉生產(chǎn)面臨的渣鐵分離難題，周浩宇帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)多次出入工業(yè)現(xiàn)場，錨定業(yè)主需求，組建了200kg與1.5t電熔分爐中試平臺(tái)，通過上百次揮汗如雨的中試試驗(yàn)，構(gòu)建了全密閉還原造渣脫鐵工藝制度，研制了多管分級(jí)下料、柔性吊掛拱頂、錯(cuò)砌復(fù)合爐襯、電磁強(qiáng)攪擾流等系列裝備。整體系統(tǒng)壽命較傳統(tǒng)可延長20%以上，熔分周期可縮短5%以上。成果支撐了公司承建新疆4x8000KVA煉鋅電熔分爐，為目前我國單窯規(guī)模最大的收鐵提鋅電熔分爐。

碳污聯(lián)控，綠色高效

實(shí)現(xiàn)卡脖子產(chǎn)品的彎道超車

球團(tuán)帶式焙燒機(jī)是鋼鐵“雙碳”轉(zhuǎn)型重點(diǎn)工序，但目前多項(xiàng)核心技術(shù)尚掌握在國外企業(yè)手中，對我國形成卡脖子態(tài)勢，亟待破局。作為“國家隊(duì)”，中冶長天義不容辭承擔(dān)起該使命。周浩宇帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)于2022年正式開展帶焙機(jī)燃燒系統(tǒng)研究，在明晰供熱機(jī)理與燃燒特性基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對高溫高氧氛圍下的NOx生成行為實(shí)施剖析，開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多通道大速差振蕩射流式低NOx燃燒器，進(jìn)而彎道超車，突破了長期以來燃燒系統(tǒng)被卡脖子的困境。不但成本較國外產(chǎn)品降低了近50%，且NOx減排15%以上。該產(chǎn)品的成功開發(fā)，對于帶焙市場以點(diǎn)打面實(shí)現(xiàn)全面國產(chǎn)化具有重要里程碑意義。

千里之行，始于足下，日拱一卒，功不唐捐。在國家“十五五”規(guī)劃中，周浩宇將與其團(tuán)隊(duì)繼續(xù)揚(yáng)帆奮進(jìn)，為鋼鐵行業(yè)“雙碳”升級(jí)貢獻(xiàn)自己全部力量。

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來源丨中冶長天

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