回望2021年以來的五年，酒鋼集團的發(fā)展軌跡中，“變”與“不變”的辯證法清晰可見。

不變的是堅守主業(yè)、做強實體的戰(zhàn)略定力。五年來，面對市場波動與行業(yè)變革，酒鋼始終聚焦鋼鐵、有色、電力能源等核心產業(yè)，持續(xù)夯實發(fā)展根基。作為省屬骨干企業(yè)，酒鋼的發(fā)展深度融入國家戰(zhàn)略和區(qū)域發(fā)展大局，在服務現(xiàn)代化建設進程中不斷強化產業(yè)支撐，彰顯國企擔當。

變的是發(fā)展模式、產業(yè)結構、技術裝備和產品體系。五年來，酒鋼堅定不移強龍頭、補鏈條、聚集群，聚焦主責主業(yè)，大力推動傳統(tǒng)產業(yè)“高端化、智能化、綠色化”改造，累計投入290億元實施92個重點項目，全面推進產業(yè)轉型升級，系統(tǒng)構建安全、高效、協(xié)同的現(xiàn)代化產業(yè)體系。

鋼鐵產業(yè)全流程再造，有色產業(yè)聚力打造超500億元級鋁產業(yè)集群，電力能源產業(yè)加速綠色轉型，非主業(yè)資本布局不斷優(yōu)化……酒鋼正在實現(xiàn)從量到質的深刻轉變。

向“新”而行，筑牢高質量發(fā)展根基

走進宏興宏宇新材料公司，一條條閃亮的鋼帶在產線上疾馳。2024年4月，世界首條厚規(guī)格酸洗+涂鍍聯(lián)合機組連續(xù)生產線在這里投產；5月，首卷熱基鍍鋅鋁鎂產品下線。

“這套機組讓我們的鋅鋁鎂產品年產能從75萬噸提升至120萬噸以上，規(guī)格上限從3.0毫米擴展到6.0毫米?！焙暧钚虏牧瞎军h委書記、董事、總經理譙德高指著剛下線的厚規(guī)格鍍鋅鋁鎂卷介紹，這填補了國內空白，實現(xiàn)了冷熱厚薄全規(guī)格覆蓋，酒鋼成為國內唯一具備此能力的企業(yè)。

“手中有‘硬貨’，心里才不慌?！弊S德高坦言，過去產品結構單一，市場競爭力弱。如今，酒鋼鋅鋁鎂已廣泛應用于光伏支架、5G基站、高速公路護欄等，并出口中亞、東南亞、南美，累計供貨超200萬噸。

鋅鋁鎂的突破是酒鋼鋼鐵產業(yè)“十四五”轉型升級的縮影。面對工藝裝備水平低、產品結構不優(yōu)等問題，酒鋼對標一流、系統(tǒng)謀劃，圍繞“資源保障能力提升、產線三化改造、產品結構調整”三大方向進行全流程布局。

——資源保障，守牢產業(yè)安全底線。

在宏興股份鏡鐵山礦深處，采礦作業(yè)正有序推進。作為酒鋼自有礦山，鏡鐵山礦通過實施樺樹溝礦區(qū)中西區(qū)2760m—2640m階段開拓接續(xù)工程，鐵礦石輸出能力穩(wěn)步提升。

技術突破更為關鍵。在宏興股份選礦廠，懸浮磁化焙燒生產線正將復雜難選鐵礦石“點石成金”?！盎趹腋〈呕簾夹g成果轉化優(yōu)勢，制定酒鋼難選鐵礦資源高效利用技術改造項目發(fā)展規(guī)劃，一期工程于今年7月建成?！焙昱d股份選礦廠黨委書記、廠長高澤賓介紹。

與此同時，酒鋼積極推進低成本磁鐵礦資源利用。榆鋼煉鐵工藝裝備優(yōu)化改造項目的完成，使榆鋼公司徹底擺脫對高價進口礦的依賴，生產成本降低578元/噸。

通過構建“自有礦+周邊礦+低成本磁鐵礦”本地化資源保障體系，酒鋼本部掌控資源比例由40%提升至70%以上。在極端情況下，酒鋼依然可以憑借本地資源，實現(xiàn)“區(qū)域閉環(huán)保供”，確保生產連續(xù)性。

——裝備升級，淘汰落后煥新顏。

在宏興股份煉鐵廠，曾運行多年的4座450立方米高爐已被1座新高爐取代。煉鐵廠黨委書記、廠長蔡浩告訴記者，新高爐采用12項國內領先技術和30余項專利，實現(xiàn)了集中控制、遠程操作、精益監(jiān)測。“不僅污染物排放濃度達到超低排放標準，勞動生產率更是提升了66.4%。”

從礦山到軋線，類似的升級改造遍地開花：嘉東料場從露天堆存變?yōu)槿忾]智能料場，實現(xiàn)“用料不見料”；燒結系統(tǒng)淘汰3臺130平方米老舊燒結機，新建2臺360平方米燒結機；焦化系統(tǒng)新建2座7米級頂裝焦爐，淘汰了運行近半個世紀的1號、2號4.3米焦爐……

“十四五”期間，僅宏興股份公司就規(guī)劃投資218.32億元，實施107個固定資產項目。截至2025年11月，已完成投資184億元，建成項目88個。一批限制類裝備徹底退出歷史舞臺，整體裝備水平達到行業(yè)先進、西北領先。

——產品優(yōu)化，瞄準高端拓市場。

在宏興股份煉軋廠，4200毫米寬厚板生產線已于2025年8月28日正式投入運行。宏興股份公司總工程師，煉軋廠黨委書記、廠長慕進文介紹，該產線裝備水平國內領先，產品厚度覆蓋6至100毫米，最大寬度達3800毫米，主要生產新能源用鋼、高級別水電鋼、超級耐候橋梁鋼等高附加值產品。

“與原有2800毫米產線配合，我們實現(xiàn)了中厚板全品種、全規(guī)格供貨，西北地區(qū)所需的中厚板產品我們都能覆蓋。”慕進文說，這顯著提升了酒鋼服務國家重大戰(zhàn)略項目的能力。

同時，投資14億元的宏宇新材料公司工藝流程優(yōu)化及產品結構調整項目，對現(xiàn)有CSP產線進行創(chuàng)造性改造，建成后將成為世界首條厚板坯熱連軋與CSP薄板坯連鑄連軋工藝深度融合的熱軋帶鋼聯(lián)合軋制線，產品規(guī)格大幅拓展，高端鋼種生產能力增強。

經過系統(tǒng)調整，酒鋼鋼鐵產品種類將從343個擴展至450余個，板卷比具備從4:6到8:2的靈活調整能力，形成以新能源用鋼為核心，前沿高端不銹鋼、碳鋼產品為引領的新格局。

向“精”發(fā)力，培育增長新引擎

在過去，酒鋼留給外界的印象是“一鋼獨大”。如今，這一格局已被徹底改寫——企業(yè)成功實現(xiàn)了從鋼鐵“一枝獨秀”到鋼鋁“兩翼齊飛”的歷史性跨越，成為“十四五”期間最深刻的轉型印記。

這一轉變并非一蹴而就?；厮葜痢笆濉保其撏瓿蓪|興鋁業(yè)公司的戰(zhàn)略重組，實現(xiàn)了鋁產業(yè)從無到有的突破?！笆濉逼陂g，通過海外布局與國內建設并舉，構建起“鋁土礦—氧化鋁—電力能源—電解鋁—鋁加工”的完整產業(yè)鏈雛形。

真正的騰飛發(fā)生在“十四五”。五年來，酒鋼鋁產業(yè)不僅實現(xiàn)了產值規(guī)模顯著提升，更在產業(yè)結構、綠色低碳、產業(yè)鏈協(xié)同等方面取得實質性突破，成為支撐酒鋼高質量發(fā)展的另一重要支柱。

綠色革命，鍛造低碳競爭力——

走進東興鋁業(yè)嘉峪關分公司500千安鋁電解生產現(xiàn)場，與傳統(tǒng)電解車間煙熏火燎的景象不同，這里環(huán)境整潔，設備運行平穩(wěn)。奧秘，藏在一項項綠色降碳技術改造中。

“我們核心的舉措，是大力推進電解槽全石墨綠色降碳升級改造?！睎|興鋁業(yè)公司戰(zhàn)略發(fā)展辦公室戰(zhàn)略規(guī)劃室戰(zhàn)略規(guī)劃主管黃忠軍指著正在運行的電解槽介紹。截至2025年10月，該項目已完成一至四期工程，五期工程正在實施改造，累計改造電解槽847臺。

改造效果實實在在?！案脑旌蟮碾娊獠?，鋁液綜合交流電耗降低200千瓦時/噸鋁以上，電解槽內襯壽命延長700天左右?！秉S忠軍算了一筆賬：電耗大幅降低，直接帶來了生產成本的顯著下降。與此同時，企業(yè)還實施電解槽余熱利用研究項目，試驗槽年可回收熱量5580吉焦以上，增加發(fā)電量40萬千瓦時以上，為鋁行業(yè)低碳發(fā)展提供了可復制的“酒鋼方案”。

綠色動能，更來源于能源結構的深刻調整。

在冶金廠區(qū)90萬噸電解鋁區(qū)域，一片片光伏板逐日而列，這是東興鋁業(yè)公司分布式光伏發(fā)電及新能源消納項目。今年3月，該項目順利并網發(fā)電，目前累計發(fā)電已超4000萬千瓦時。

“我們積極參與甘肅省電力市場交易和發(fā)電權置換，不斷提升綠電使用比例?！秉S忠軍介紹，截至目前，已有2萬噸電解原鋁液產品獲得綠電鋁標簽，電工圓鋁桿等產品首次通過碳足跡核查。

價值躍升，延伸高端產業(yè)鏈——

同一源鋁液，在酒鋼協(xié)同布局的鋁加工體系中流向不同終端。

東興嘉宇新材料公司將其軋制成新能源電池箔坯料；東興嘉信新材料公司則專注于生產高鐵與航空航天領域所需的7系高端鋁合金圓鑄錠；而在熔鑄一作業(yè)區(qū)，其主流產品是高導電強度的電工圓鋁桿……

“十四五”以來，酒鋼鋁產業(yè)瞄準“做精做活”，全力推動產品結構從“粗”到“精”、從“初”到“深”的轉變。

2025年4月，東興嘉宇鋁合金板帶精深加工產品結構優(yōu)化升級（一期）項目建成投產，標志著酒鋼在鋁精深加工領域邁出關鍵一步。

“項目達產后，我們1毫米以下冷軋產品占比將達到65%以上，鋁箔坯料產能占比提升至34%以上，雙零箔、電池箔坯料同比增長135%?！睎|興嘉宇新材料公司設備能源室電氣協(xié)理工程師張大運介紹，新建的冷精軋機最薄可軋制0.05毫米的超薄鋁箔坯料，精度達到國際先進水平。產品厚度每降低0.1毫米，加工費可增加5%至8%，盈利能力的提升立竿見影。

與此同時，在隴西，嘉信新材料公司廢鋁再生與綠色高端鋁合金一體化升級項目于2025年9月全面投運。該項目創(chuàng)新采用“廢鋁再生+高端制造”一體化模式，填補了酒鋼再生鋁空白。

“生產1噸再生鋁的能耗僅為原鋁的3%到5%，碳排放僅為原鋁的2%?！彪]西分公司熔鑄作業(yè)區(qū)工藝協(xié)理工程師王小虎指著一臺雙室爐說，“這種爐型專門用于廢鋁熔煉，能耗比傳統(tǒng)熔煉低30%以上，渣量減少50%。”項目配置了在線除氣過濾、超聲探傷等先進設備，確保了高端合金的穩(wěn)定批量生產，產品覆蓋2系、5系、7系等高端牌號。

聚“鏈”成群，構建產業(yè)生態(tài)——

獨木不成林。酒鋼深知，鋁產業(yè)要實現(xiàn)高質量發(fā)展，必須擺脫“單打獨斗”，構建協(xié)同發(fā)展的產業(yè)生態(tài)圈。

發(fā)揮“鏈主”企業(yè)優(yōu)勢，酒鋼精準開展招商引資和戰(zhàn)略合作。

——補上游短板。與嘉峪關市政府聯(lián)合引進河北文豐集團，建設600萬噸/年氧化鋁項目，一期200萬噸生產線已于2025年7月建成投產，實現(xiàn)嘉峪關地區(qū)70%以上氧化鋁就地保供。

——強配套環(huán)節(jié)。通過股權合作，與索通發(fā)展公司成立合資公司，在隴西建設30萬噸/年陽極炭素項目，于2024年8月投產，實現(xiàn)了隴西、嘉峪關陽極炭塊的戰(zhàn)略保供和全區(qū)域布局。

——延下游鏈條。先后引進恒景源鋁業(yè)、銘翔鋁業(yè)等企業(yè)，建設鋁合金生產線。而今，東興鋁業(yè)每月向恒景源供應鋁液約8000噸，恒景源年產鋁合金產品10萬噸，鋁產業(yè)鏈新增工業(yè)產值20億元。

“通過‘精準招商，聚鏈成群’，我們實現(xiàn)了嘉峪關地區(qū)鋁液就地轉化率90%以上的目標，形成了超500億元級別的鋁產業(yè)集群。”東興鋁業(yè)公司總經理、黨委副書記李積鵬說。

向“綠”轉型，構筑低成本競爭優(yōu)勢

對于酒鋼這樣的傳統(tǒng)高載能企業(yè)而言，能源是生產的“血液”，更是轉型的“命脈”。

“十四五”期間，酒鋼電力能源產業(yè)以壯士斷腕的決心和前瞻布局的視野，開啟了一場深刻的自我革命。

構建多能互補新格局——

驅車行駛在戈壁灘上，一座座白色的風力發(fā)電機擎天而立，一片片藍色的光伏板匯成“海洋”，與遠方酒鋼廠區(qū)內林立的冷卻塔、高爐共同構成了一幅傳統(tǒng)工業(yè)與清潔能源交融的畫卷。

這正是酒鋼240萬千瓦智慧電網及新能源就地消納示范項目帶來的直觀變化。

“項目分兩批次納入國家沙漠、戈壁、荒漠大型風電光伏基地項目清單?！焙觋呻姛峁景l(fā)展規(guī)劃室經理侯建強介紹說，目前第一批大基地項目建設的600MW風電工程和600MW光伏發(fā)電工程已全部并網；第二批大基地項目中的400MW光伏發(fā)電工程已完成項目建設具備并網條件，800MW風電工程完成項目建設。

截至“十四五”末，酒鋼新能源裝機容量將達到2476兆瓦，其中風電1400兆瓦、光伏1076兆瓦。

“項目全部投運后，酒鋼將具備每年提供約64億千瓦時綠色電力的能力，可減少標準煤消耗約190萬噸，實現(xiàn)碳減排約530萬噸。”集團公司戰(zhàn)略發(fā)展部總經理程國安說，這不僅大幅優(yōu)化了集團公司用能結構，更對全省提高非化石能源消費占比具有重要示范意義。

然而，風電、光伏“看天吃飯”，如何保障鋼鐵、鋁業(yè)連續(xù)穩(wěn)定生產？酒鋼的答案是：多能互補，智慧調控。

——發(fā)揮傳統(tǒng)火電的“穩(wěn)定器”作用。對現(xiàn)有煤電機組進行節(jié)能降碳和靈活性改造，主要火電機組調峰深度達到35%，為新能源消納提供堅實調峰支撐。

——充分利用生產余能。結合鋼鐵產業(yè)升級，配套建設16兆瓦高爐TRT發(fā)電機組和23兆瓦燒結余熱發(fā)電機組，并根據(jù)煤氣平衡建設60兆瓦超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機組，實現(xiàn)高爐煤氣零放散。

——建設智慧能源“大腦”。建成酒鋼能源智慧管控中心及四大區(qū)域集控站，打造“風、光、火、余能余壓”多能互補和“源網荷”一體化的新型電力系統(tǒng)，實現(xiàn)多種能源的智能調度和精準匹配。

“我們遵循‘大風強光保發(fā)電、小風弱光火電補、余熱余壓穩(wěn)基荷’的原則，保障供電穩(wěn)定可靠。”酒鋼能源智慧管控中心的調度員一邊監(jiān)控著大屏幕上實時波動的負荷曲線一邊解釋道。

支撐主業(yè)綠色競爭力——

電力能源結構的深刻變革，直接賦能于鋼鐵、有色主業(yè)的綠色競爭力。

對于東興鋁業(yè)公司而言，綠電意味著更低的碳排放和更強的市場競爭力?！熬G電比例的提升，使我們成功獲得了綠電鋁認證，產品碳足跡更優(yōu)，更能滿足下游高端客戶和出口市場的需求。”黃忠軍說。

對于整個酒鋼集團，新能源的大規(guī)模應用帶來了整體能耗和碳排放強度的顯著下降。通過消納綠電、利用余熱余壓，“十四五”期間，集團公司整體的可再生能源消納比例已提高至31.2%。

夯實基礎保障能力——

在奔向綠色未來的同時，酒鋼并未忽視能源安全的基礎。

“十四五”期間，投資1.04億元實施330千伏電網網架優(yōu)化改造工程，提升供電可靠性。針對新能源大規(guī)模接入的需求，投資1.37億元建設酒鋼集團智慧能源調控系統(tǒng)，持續(xù)提升系統(tǒng)靈活調節(jié)能力、安全承載能力和應急保供能力。

在煤炭資源保障方面，鞏固與既有供煤企業(yè)的戰(zhàn)略合作，利用好自有嘉策鐵路的優(yōu)勢，同時通過逐年加大清潔能源消納量，持續(xù)壓減煤炭消耗。

從過去依賴傳統(tǒng)火電，到如今“風、光、火、余熱余壓多能互補”的新格局，酒鋼電力能源產業(yè)實現(xiàn)了從能源基礎保障到綠色競爭核心優(yōu)勢的歷史性跨越。越來越多的酒鋼產品，因此打上“綠色烙印”，在激烈的市場競爭中贏得先機。

鋼鐵產業(yè)通過全流程再造，筑牢了根基；有色產業(yè)通過綠色化、高端化轉型，打造了新的增長極；電力能源產業(yè)通過結構性變革，為整個體系注入了綠色動能。三大主業(yè)之間，形成了緊密的耦合與支撐：綠色電力為鋼鋁生產降碳賦能，鋼鋁產業(yè)為新能源消納提供應用場景，鋁加工又為鋼鐵產業(yè)鏈延伸提供了互補路徑。

“十四五”收官之際，回望酒鋼的產業(yè)轉型之路，一條主線清晰可見：不再是各個產業(yè)的單兵突進，而是一個安全、高效、協(xié)同的現(xiàn)代化產業(yè)體系的構建與強化。

展望“十五五”，酒鋼已對鎂、釩、鈦、高純石墨等19個新產業(yè)課題開展研究，謀劃新的增長曲線。但發(fā)展思路依然清晰堅定：緊扣省委、省政府“工業(yè)強省、產業(yè)興省”決策部署，錨定甘肅打造全國重要的新能源及新能源裝備制造基地戰(zhàn)略目標，以資源和能源為底層發(fā)展邏輯，以改革創(chuàng)新為根本動力，深入推進新型工業(yè)化，加快發(fā)展新質生產力，做強做優(yōu)特色優(yōu)勢產業(yè)，積極發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)，增強核心功能，提升核心競爭力，全力打造以鋼鐵為基礎、能源為支撐、黑色有色融合發(fā)展的綠色新材料集團，堅決扛起為甘肅拓展產業(yè)發(fā)展空間、加快培育新的經濟增長點的重要使命。

作者 | 殷藝

圖片 | 由酒鋼提供

來源丨中國冶金報

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