摘 要
為解決智能化選煤廠中供配電系統(tǒng)遠(yuǎn)程分合閘操作問(wèn)題,提高選煤廠智能化水平,提出并應(yīng)用了一種智能操作機(jī)器人遠(yuǎn)程停送電方案,通過(guò)機(jī)器人技術(shù)、視頻分析技術(shù)、通信技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的有效融合,實(shí)現(xiàn)對(duì)選煤廠10 kV 高壓配電柜及660 V低壓配電柜的遠(yuǎn)程分合閘操作、環(huán)境監(jiān)測(cè)、智能巡檢、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。智能操作機(jī)器人的結(jié)構(gòu)及操作流程滿足選煤廠停送電操作的使用要求,可以提高操作人員的安全性和工作效率,推動(dòng)選煤廠高低壓供配電系統(tǒng)的智能化。
文章來(lái)源:《智能礦山》2025年第12期“選煤廠智能化建設(shè)成果專欄”
第一作者:王宇涵,高級(jí)工程師,主要從事選煤廠智能化的相關(guān)研究工作。E-mail:390665865@qq.com
作者單位:中選智控(天津)科技有限公司
引用格式:王宇涵,楊尚凱,鄭晨.配電室操作機(jī)器人在西灣選煤廠的應(yīng)用[J].智能礦山,2025,6(12):49-53.
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選煤廠遠(yuǎn)程停送電系統(tǒng)是智能化選煤廠建設(shè)的重要組成部分,在現(xiàn)有的遠(yuǎn)程停送電系統(tǒng)建設(shè)中,主要為配電室配置智能操作機(jī)器人和配電柜增加電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。針對(duì)選煤廠智能供配電的建設(shè)需求,在神延煤炭西灣露天煤礦選煤廠(簡(jiǎn)稱西灣選煤廠)供配電智能化建設(shè)中,選擇采用智能操作機(jī)器人實(shí)現(xiàn)高壓柜及低壓柜斷路器的分合閘、智能巡檢等系列停送電操作,完成選煤廠配電系統(tǒng)的遠(yuǎn)程停送電功能。
西灣選煤廠供配電設(shè)備原狀
1.1 高壓配電柜
西灣選煤廠10 kV高壓系統(tǒng)配電柜采用KYN28-12型戶內(nèi)金屬鎧裝抽出式開關(guān)設(shè)備,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、合理、緊湊,性能優(yōu)越,安全可靠,具有“五防”機(jī)械聯(lián)鎖功能,為目前應(yīng)用最多的高壓柜型置。
該柜型主要有儀表室、斷路器室、母線室及電纜室4個(gè)部分。儀表室門主要安裝各類儀表及操作按鈕,斷路器室布置高壓真空斷路器,電纜室用于饋線電纜連接和安裝接地開關(guān)裝置。使用中通過(guò)安裝在儀表室的狀態(tài)指示燈和斷路器室觀察窗查看高壓真空斷路器工作狀態(tài)。
日常檢修停電操作時(shí),電工需要逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“分、合閘”旋鈕使斷路器分閘,通過(guò)搖動(dòng)底盤車搖出高壓真空斷路器,通知集控室完成停電操作;需要檢修線路時(shí),需進(jìn)行接地開關(guān)合閘操作,以上操作過(guò)程中,操作電工需對(duì)每個(gè)步驟進(jìn)行確認(rèn)。
1.2 低壓配電柜
西灣選煤廠低壓系統(tǒng)配電柜以MNS型配電柜為主,該柜型具有大聯(lián)鎖機(jī)構(gòu),具有隔離位、試驗(yàn)位、連接位、抽出位,機(jī)構(gòu)與斷路器分合閘手柄有機(jī)械閉鎖,保證抽屜單元只有在斷路器分閘情況下才能抽出,避免操作人員誤操作,確保操作人員人身安全。該型低壓配電柜里的抽屜單元尺寸為標(biāo)準(zhǔn)化尺寸,寬度為600 mm,高度最小為200 mm,最大高度為600 mm,每臺(tái)配電柜配置的抽屜單元數(shù)量不一致,最多為9個(gè)抽屜單元。
在傳統(tǒng)的日常生產(chǎn)檢修中,操作電工對(duì)檢修回路進(jìn)行停電操作,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)斷路器手柄分閘,再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)右邊聯(lián)鎖小手柄至抽出位,解鎖機(jī)械閉鎖,然后將抽屜單元拉出到隔離位置,通知崗位工停電完成。其中,600 mm(24E)抽屜單元含內(nèi)置元件總質(zhì)量較重,需電工人力拉至隔離位。
停送電操作機(jī)器人實(shí)施方案
西灣選煤廠現(xiàn)有3個(gè)10 kV高壓配電室,共計(jì)52臺(tái)KYN28-12型中置式高壓柜,另有3個(gè)低壓配電室,共計(jì)低壓配電回路545個(gè)。每個(gè)配電室配置1臺(tái)智能操作機(jī)器人,共計(jì)6臺(tái)智能操作機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)選煤廠的遠(yuǎn)程停送電操作和環(huán)境監(jiān)測(cè)。
2.1 西灣選煤廠高壓柜操作機(jī)器人
根據(jù)選煤廠高壓開關(guān)柜的日常巡檢操作情況,在高壓配電室中使用輪式巡檢操作機(jī)器人。機(jī)器人搭載多種傳感器及機(jī)械臂,進(jìn)行信息收集處理,并對(duì)旋鈕按鈕等進(jìn)行相關(guān)操作,完成巡檢任務(wù)和通信交互的功能。
高壓智能巡檢操作機(jī)器人系統(tǒng)主要包括六軸機(jī)械臂、云臺(tái)相機(jī)、快拆把手、充電系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、監(jiān)控后臺(tái)系統(tǒng),以及在線監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)與環(huán)境信息智能監(jiān)測(cè)為一體系統(tǒng),10 kV高壓柜操作機(jī)器人結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 10 kV高壓柜操作機(jī)器人結(jié)構(gòu)
巡檢操作機(jī)器人采用激光自主導(dǎo)航,定位精度±10 mm,主要?jiǎng)幼鲉卧捎昧S機(jī)械手臂,負(fù)載質(zhì)量為10 kg,在手臂末端安裝有2種快速把手,根據(jù)指令類型自由切換,機(jī)械手臂自主完成遠(yuǎn)方/就地旋鈕操作、斷路器分合閘操作、斷路器底盤車等操作,高清云臺(tái)相機(jī)完成配電室內(nèi)各類巡檢任務(wù),包括指示燈、表計(jì)識(shí)別、壓板開關(guān)、分合閘指示、安全帽識(shí)別、帶電指示以及環(huán)境溫濕度等功能。高壓柜操作機(jī)器人主要操作功能包括以下3個(gè)方面。
(1)遠(yuǎn)方/就地旋鈕動(dòng)作
機(jī)器人到達(dá)目標(biāo)配電柜位置后,根據(jù)巡檢系統(tǒng)指令,獲取開關(guān)柜上待處理按鈕圖像,進(jìn)行按鈕、旋鈕的識(shí)別,再在執(zhí)行配電柜位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)“遠(yuǎn)方/就地”旋鈕的動(dòng)作,左右動(dòng)作45°。
(2)分、合閘動(dòng)作
機(jī)器人根據(jù)系統(tǒng)指令,操作流程為自動(dòng)定位至需要操作的配電柜前、基于圖像識(shí)別技術(shù),通過(guò)攝像頭對(duì)開關(guān)柜面板識(shí)別,自動(dòng)判斷當(dāng)前開關(guān)柜斷路器位置及動(dòng)作狀態(tài);經(jīng)視頻遠(yuǎn)程2次確認(rèn)無(wú)誤后,通過(guò)鉗形操作末端旋轉(zhuǎn)旋鈕執(zhí)行停送電操作,即向左旋轉(zhuǎn)45°為分閘,向右旋轉(zhuǎn)45°為合閘。
(3)斷路器底盤車操作
機(jī)器人在到達(dá)目標(biāo)配電柜位置,識(shí)別動(dòng)作位置,根據(jù)動(dòng)作種類,選擇對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)式操作末端,進(jìn)行斷路器手車搖入、搖出操作,即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為搖入,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為搖出。
2.2 西灣選煤廠低壓柜操作機(jī)器人
根據(jù)選煤廠低壓配電設(shè)備情況,低壓系統(tǒng)采用輪式操作機(jī)器人,搭載多種位置傳感器,在機(jī)械末端進(jìn)行信息收集處理及對(duì)手柄、機(jī)構(gòu)旋鈕、抽屜等進(jìn)行相關(guān)操作,完成操作任務(wù)和通信交互的功能。操作機(jī)器人采用激光自主導(dǎo)航功能,操作機(jī)構(gòu)的機(jī)械末端可自主完成手柄分合閘操作、機(jī)構(gòu)旋鈕操作、配電抽屜抽拉等配電停送電操作任務(wù),低壓開關(guān)柜(抽屜)操作機(jī)器人如圖2所示。
圖2 低壓開關(guān)柜(抽屜)操作機(jī)器人
低壓開關(guān)柜(抽屜)操作機(jī)器人主要由三軸直交機(jī)器人、機(jī)器抓手、行進(jìn)底盤車、相機(jī)、充電系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、監(jiān)控后臺(tái)系統(tǒng)以及若干套在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成。工作時(shí),主要通過(guò)X/Y/Z軸直交機(jī)器人與機(jī)器抓手配合實(shí)現(xiàn)對(duì)配電柜每個(gè)抽屜單元的定位、分合動(dòng)作及抽拉動(dòng)作。機(jī)器人行駛方向?yàn)閄軸,垂直于柜子面的方向?yàn)閅軸,機(jī)器人升降的部分為Z軸,行進(jìn)底盤車主要完成操作配電柜的行走、定位動(dòng)作,低壓操作機(jī)器人系統(tǒng)架構(gòu)如圖3所示。
圖3 低壓操作機(jī)器人系統(tǒng)架構(gòu)
(1)機(jī)器人操作步驟
根據(jù)西灣選煤廠低壓系統(tǒng)停送電操作要求及低壓配電柜柜型特點(diǎn),操作機(jī)器人主要操作動(dòng)作分為3種:分合閘操作手柄的旋轉(zhuǎn)、機(jī)構(gòu)旋鈕的正反轉(zhuǎn)、配電抽屜單元的抽拉和推入。
(2)機(jī)器人動(dòng)作流程
系統(tǒng)發(fā)送預(yù)先設(shè)定好的任務(wù)站點(diǎn)、操作高度、旋鈕類型(正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)),抽拉方式(機(jī)器人推、拉抽屜單元)。機(jī)器人移動(dòng)至目標(biāo)任務(wù)點(diǎn),三軸平臺(tái)升降至抽屜單元操作高度;機(jī)器人停止至目標(biāo)站點(diǎn)后,通過(guò)采集激光傳感器的數(shù)據(jù)信息,調(diào)整自身位置至機(jī)器人與柜體平面基本平行;視覺定位后,三軸平臺(tái)自動(dòng)調(diào)整至視覺二維碼中心,三軸平臺(tái)移動(dòng)至預(yù)備操作點(diǎn);視覺拍照旋鈕開關(guān),獲取旋鈕狀態(tài),確保操作前的目標(biāo)低壓柜各回路狀態(tài)與系統(tǒng)一致;機(jī)器人集成平臺(tái)的旋鈕伸縮桿伸出,按照系統(tǒng)指令做自動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄90°,實(shí)現(xiàn)斷路器合、分閘操作;機(jī)器人集成平臺(tái)的旋鈕伸縮桿伸出,按照系統(tǒng)指令做自動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)小手柄90°,投入、解鎖抽屜單元機(jī)械閉鎖;機(jī)器人按照預(yù)制的動(dòng)作流程,抓取低壓配電柜把手,抓取完成之后,將抽屜拉出或者推入。
(3)通信系統(tǒng)
現(xiàn)場(chǎng)通信系統(tǒng)包含通信管理機(jī)、光電轉(zhuǎn)換器、無(wú)線AP基站等。機(jī)器人與定點(diǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)姆绞?,傳輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)搭建的無(wú)線AP基站內(nèi),基站將接收到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理,通過(guò)光纖傳輸?shù)竭h(yuǎn)程后臺(tái)服務(wù)器內(nèi)。服務(wù)器按照不同的數(shù)據(jù)算法,對(duì)接收到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行轉(zhuǎn)化、處理,最終把最直觀的數(shù)據(jù)信息呈現(xiàn)在后臺(tái)控制系統(tǒng)內(nèi),方便使用者進(jìn)行查看,根據(jù)需要后臺(tái)管理系統(tǒng)也可進(jìn)行數(shù)據(jù)共享。操作機(jī)器人后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)場(chǎng)景如圖4所示。
圖4 操作機(jī)器人后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)場(chǎng)景
停送電操作機(jī)器人使用效果及便利性
高、低壓操作機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了配電室無(wú)人化巡檢、智能化告警、可視化管理,高壓開關(guān)柜、低壓配電柜停送電的無(wú)人化操作,代替人工的停送電操作,降低人工巡檢和操作的勞動(dòng)強(qiáng)度及危險(xiǎn)系數(shù),減少95%的人工巡檢次數(shù),提升目標(biāo)巡檢區(qū)域設(shè)備運(yùn)行的安全性和運(yùn)維效率。根據(jù)需求建立完整的智能化巡檢管理體系,提升選煤廠的智能化運(yùn)營(yíng)與管理水平,高壓配電室操作機(jī)器人場(chǎng)景如圖5所示,低壓配電室操作機(jī)器人場(chǎng)景如圖6所示。
圖5 高壓配電室操作機(jī)器人場(chǎng)景
圖6 低壓配電室操作機(jī)器人場(chǎng)景
停送電操作機(jī)器人存在的問(wèn)題
(1)機(jī)器人定位系統(tǒng)受外界條件影響較大
如操作機(jī)器人正常運(yùn)行要求配電室地面必須平整無(wú)斷面,本體無(wú)任何晃動(dòng),保證機(jī)器人定位程序順利執(zhí)行,否則容易出現(xiàn)機(jī)器人定位錯(cuò)誤,無(wú)法正常完成操作任務(wù),甚至無(wú)法完成機(jī)器人充電動(dòng)作。
(2)機(jī)器人操作效率還有待提高
為保證操作機(jī)器人準(zhǔn)確地完成操作,每個(gè)操作動(dòng)作完成后,機(jī)器人操作部位都會(huì)恢復(fù)到初始狀態(tài)重新確定動(dòng)作基準(zhǔn)值,造成動(dòng)作時(shí)間延長(zhǎng),如出現(xiàn)配電回路停電操作延時(shí),檢修人員現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題。
(3)高壓柜中接地開關(guān)無(wú)法完成機(jī)器人操作
高壓柜中主流柜體為KYN28型,接地開關(guān)操作需要較大力量,人工操作十分吃力,目前機(jī)械抓手輸出力矩?zé)o法滿足接地開關(guān)的動(dòng)作要求。
(4)低壓抽屜柜少量抽屜單元無(wú)法正常操作
低壓抽屜柜中最低抽屜單元距地面高度約為160 mm,低壓操作機(jī)器人行走底盤高度為了滿足行走及定位要求,高度高于低壓柜最低抽屜單元位置,造成機(jī)器人抓手無(wú)法觸及抽屜旋鈕部位。低壓柜最高位置抽屜單元,當(dāng)機(jī)器人抽出時(shí)重心高度較高,會(huì)出現(xiàn)機(jī)器人Z軸搖擺的情況,出于安全考慮,無(wú)法對(duì)最高位置抽屜單元進(jìn)行操作。
停送電操作機(jī)器人的改進(jìn)措施
(1)在配電柜或配電回路上安裝定位標(biāo)識(shí),實(shí)現(xiàn)物理定位反饋,提高機(jī)器人定位準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性;以此為基礎(chǔ),通過(guò)在行走中完成動(dòng)作姿態(tài)和減少初始動(dòng)作定位環(huán)節(jié)的方式,提高機(jī)器人的工作效率。在技術(shù)成熟、成本降低的情況下,增加配電室的機(jī)器人配備數(shù)量,降低回路的停送電操作時(shí)間。
(2)目前的機(jī)器人后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)多以開放第三方接口的形式接入選煤廠停送電管理系統(tǒng),其應(yīng)該與選煤廠停送電流程相結(jié)合,將選煤廠停送電管理流程引入后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng),通過(guò)平臺(tái)方式完成選煤廠停送電操作,提高停送電操作機(jī)器人動(dòng)作的工作效率和可靠性。
結(jié) 語(yǔ)
選煤廠配電室操作機(jī)器人在西灣選煤廠高低壓配電室的應(yīng)用,有效解決傳統(tǒng)運(yùn)維模式的安全、效率痛點(diǎn),提升了配電室運(yùn)維的智能化水平。雖然目前在復(fù)雜場(chǎng)景適配、成本控制和系統(tǒng)兼容性等方面仍存在不足,但通過(guò)技術(shù)升級(jí)、模式創(chuàng)新和系統(tǒng)集成,機(jī)器人的應(yīng)用前景廣闊。未來(lái),隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的不斷發(fā)展,配電室操作機(jī)器人將實(shí)現(xiàn)更高效、更精準(zhǔn)、更全面的運(yùn)維服務(wù),推動(dòng)選煤廠電力運(yùn)維向智能化、無(wú)人化轉(zhuǎn)型。
編輯丨李莎
審核丨趙瑞
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