編者按：榜樣是看得見的哲理，先鋒是觸得到的力量。為充分彰顯榜樣引領(lǐng)作用，激發(fā)全員創(chuàng)新活力，營造"見賢思齊、奮勇爭先"的濃厚氛圍，中國中冶正式推出"先鋒楷模"專題專欄，深度挖掘獲獎子企業(yè)的創(chuàng)新實踐與突破路徑，生動記錄先進典型的奮斗足跡與精神品格，通過"典型引路+示范帶動"的雙輪驅(qū)動，激勵全體干部員工以榜樣為鏡、向標桿看齊，在攻堅克難中錘煉本領(lǐng)，在改革創(chuàng)新中勇立潮頭，在新時代的征程上共同書寫中國中冶更加輝煌的篇章。

在中冶賽迪裝備有限公司（下稱“中冶賽迪裝備”或“公司”），提起左江燕，同事們會會心一笑“她啊，太‘較真’了”。

這份“較真”，并非固執(zhí)己見，而是對質(zhì)量一絲不茍的堅守。作為公司總經(jīng)理助理兼質(zhì)量管理部部長，左江燕用十年如一日的專注，將“質(zhì)量”二字刻進每一個環(huán)節(jié)，為公司創(chuàng)建“世界一流冶金裝備品牌”不懈努力。

近日，左江燕獲評“中國五礦先進工作者”“中國中冶職業(yè)道德模范”。榮譽背后，是一條從“檢驗”到“預(yù)防”、從“管產(chǎn)品”到“管體系”的持續(xù)精進之路，也是一段關(guān)于責任、細節(jié)與突破的生動故事。

左江燕：中冶賽迪裝備總經(jīng)理助理兼質(zhì)量管理部部長

構(gòu)建質(zhì)量管理體系 讓問題止于未發(fā)

“質(zhì)量不是檢出來的，是設(shè)計、制造和管理出來的?！边@是左江燕常掛在嘴邊的話。早年在工藝技術(shù)崗位的八年歷練，讓她深刻意識到：設(shè)計、工藝、采購、制造每一個環(huán)節(jié)都可能影響到產(chǎn)品質(zhì)量，事后補救不如事前預(yù)防。

她主導(dǎo)推動質(zhì)量管理體系從“事后檢驗”向“事前預(yù)防”與“全程可控”轉(zhuǎn)型，構(gòu)建起的“預(yù)防為主、全程可控”的質(zhì)量管理體系，將質(zhì)量控制的關(guān)口大幅前移。

“我們成立了質(zhì)量策劃室，編制了一系列質(zhì)量控制標準文件，指導(dǎo)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管控”，左江燕介紹道。在項目策劃階段，《質(zhì)量控制計劃》為整個項目樹立質(zhì)量管理的總綱領(lǐng)；針對核心部件，《關(guān)鍵零件質(zhì)量控制要領(lǐng)書》鎖定工藝難點與管控要點；在產(chǎn)品交付前，《產(chǎn)品完工質(zhì)量檢驗規(guī)范》統(tǒng)一終檢尺度與標準。

這一系列前端工作，系統(tǒng)梳理并預(yù)控了產(chǎn)品全生命周期中所有關(guān)鍵質(zhì)量指標，使?jié)撛陲L險在圖紙與工藝階段即被識別和防范，真正實現(xiàn)了“問題止于未發(fā)”，為公司邁向卓越品牌奠定了堅實的質(zhì)量基石。

一張售后服務(wù)臺賬 寫滿“一分鐘追溯”的承諾

質(zhì)量控制不止于廠門。左江燕同時分管售后服務(wù)，她深知，產(chǎn)品交付只是開始，客戶滿意才是終點。

左江燕打造了一份獨特的“售后服務(wù)臺賬”。這份臺賬詳細記錄了從2020年以來，公司所有的售后服務(wù)訴求，包括安裝調(diào)試指導(dǎo)、使用維護培訓、質(zhì)量客訴等，客戶的需求、售后響應(yīng)情況、質(zhì)量問題解決方案、后續(xù)改進情況，事無巨細，均詳細跟蹤記錄。

“任何一個產(chǎn)品的歷史質(zhì)量問題，我們可以在一分鐘內(nèi)調(diào)出完整記錄。”左江燕自信地說。這份臺賬不僅是檔案，更是持續(xù)改進的基石。通過分析閉環(huán)數(shù)據(jù)，團隊能精準定位頻發(fā)問題，推動設(shè)計和工藝的源頭優(yōu)化。

在她和團隊的推動下，公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量得到較大幅度提升——一次交檢合格率從2017年的92.92%提升到2025年的96.85%，自制質(zhì)量損失從2017年的1.29%降低到2025年的0.37%，售后服務(wù)及時有效、售后客訴解決率100%。數(shù)字背后，都是客戶信任的持續(xù)積累。

構(gòu)建“裝備標準詞典” 讓每一道工序都“有法可依”

“質(zhì)量問題的背后，80%是管理問題，而管理離不開標準?！被谶@一認識，左江燕著手優(yōu)化公司的“標準大廈”。

她帶領(lǐng)團隊對標國際先進標準，對標準體系進行全面提檔升級。推動建立以“引用國標行標+企業(yè)通用標準+產(chǎn)品專用標準”三位一體的企業(yè)標準體系；牽頭梳理基礎(chǔ)引用標準600多項，覆蓋GB、JB、ISO標準；系統(tǒng)總結(jié)了冶金裝備行業(yè)常用基礎(chǔ)標準目錄，并梳理企業(yè)標準378項，組織修訂109項，年度完成海外標準對標34項，讓公司質(zhì)量管理走向標準化、每一項管理都“有法可依”。

針對五機架冷連軋機、雙卷筒卷取機、大包回轉(zhuǎn)臺、板坯連軋機、連軋管機等公司典型產(chǎn)品和重難點產(chǎn)品，她組織編制詳細的質(zhì)量控制規(guī)范，系統(tǒng)總結(jié)產(chǎn)品檢驗項目、檢驗內(nèi)容、判斷標準、檢驗方法，形成通用規(guī)范，將多年積累的“工匠經(jīng)驗”轉(zhuǎn)化為可復(fù)制、可傳承的標準化文件，為項目和質(zhì)量控制提供了清晰“路徑圖”。

用精益管理“擰毛巾” 三個月釋放資金300余萬

2025年，左江燕的職責拓展至精益管理。她迅速將質(zhì)量管理的“較真”勁融入成本壓降和效益提升中。

她牽頭完成《原材料庫存降低精益改善》課題，帶領(lǐng)團隊深入現(xiàn)場，分析數(shù)據(jù)，優(yōu)化流程，3個月時間實現(xiàn)鋼材庫存壓降706噸，減少資金占用300余萬元。經(jīng)測算后續(xù)持續(xù)改善可在2026年繼續(xù)壓降庫存1000t以上。該項目在重慶市機械冶金行業(yè)2025年精益管理大賽總決賽中獲得“卓越領(lǐng)導(dǎo)獎一等獎”，成為可推廣的行業(yè)精益管理標桿案例。

“質(zhì)量、標準、精益，本質(zhì)都是追求卓越。它們相輔相成，形成合力，才能支撐品牌走得更遠。”左江燕這樣理解她的多重角色。

展望未來，左江燕表示，她將繼續(xù)以“較真”的態(tài)度，推動質(zhì)量管理與標準化、精益管理深度融合，用更全面的思考、更高的標準和更實的行動，守護核心裝備產(chǎn)品的“生命線”，為中冶賽迪裝備的品牌征程貢獻堅實力量。

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來源丨中冶賽迪

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