“技術(shù)+綠色+匠心”三重奏！中國中冶奏響印尼工業(yè)升級最強音

2026年04月14日 17:09 中國中冶責編：鐵甲小編作者：中國中冶

在“一帶一路”倡議的持續(xù)推動下，中國與印尼的產(chǎn)業(yè)合作正邁向更深層次。近期，中國中冶在印尼市場多點開花、捷報頻傳：中冶京誠設備供貨的印尼海洋鋼鐵熱鍍鋅機組熱試成功，五礦二十三冶打造的印尼最大炭素生產(chǎn)線提前貫通，中國二十冶承建的印尼TSI580立方米高爐改擴建項目投產(chǎn)。三大項目以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展引擎，以綠色低碳為發(fā)展底色，以高效履約為責任擔當，成為“一帶一路”高質(zhì)量發(fā)展的生動實踐和中印尼產(chǎn)能合作的典范之作。

技術(shù)賦能：

中冶技術(shù)破解產(chǎn)業(yè)升級難題

4月10日，由中冶京誠設備供貨的印尼海洋鋼鐵集團公司熱鍍鋅工程1#熱鍍鋅機組一次性熱試成功，實現(xiàn)了鍍鋅、鍍鋁鋅產(chǎn)品的重大突破，此舉標志著中冶京誠在高端涂鍍產(chǎn)線領域的核心技術(shù)進一步走向國際。

該項目是印尼海洋公司完善產(chǎn)業(yè)鏈的“關(guān)鍵一環(huán)”，對打通從煉鋼、熱軋到冷軋鍍鋅的全流程發(fā)揮著重要作用。項目設計年產(chǎn)能44萬噸，包括一條年產(chǎn)量20萬噸的鍍鋅/鍍鋁鋅兩用線和一條年產(chǎn)量24萬噸的鍍鋁鋅生產(chǎn)線，具備生產(chǎn)厚度0.2毫米以下極薄規(guī)格產(chǎn)品的能力。

項目建設的熱鍍鋅生產(chǎn)線關(guān)鍵設備均由中冶京誠自主研發(fā)并擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)，具備高效節(jié)能、鍍層均勻、產(chǎn)品精度高等技術(shù)優(yōu)勢。中冶京誠與印尼海洋公司深度協(xié)同，創(chuàng)新采用雙級換熱、煙氣預熱帶鋼、余熱回收等綠色節(jié)能技術(shù)，預計可節(jié)省燃料30%，同時降低NOx濃度，滿足地區(qū)排放標準，打造綠色、低碳、環(huán)保型生產(chǎn)線。獨特三鍋設計可有效減少鋅渣產(chǎn)生、延長設備壽命。鍍層控制技術(shù)通過物理+化學+電解清洗、分段控溫、伺服控制氣刀、移動風冷等多技術(shù)協(xié)同，保證了鍍層均勻性和表面質(zhì)量。引入“穿針架橋”技術(shù)進行穿帶作業(yè)，突破傳統(tǒng)穿帶方式的局限，降低穿帶過程中的難度與風險，大幅提高穿帶成功率，縮短生產(chǎn)準備時間，提升整體生產(chǎn)效率。自動化控制方面，機組配備了CPC、EPC、鋅層測厚儀等在線檢測設備，控制精度高、響應快。

項目產(chǎn)品廣泛應用于家電、建筑、農(nóng)業(yè)、電氣設備等行業(yè)，有力填補了區(qū)域市場供應缺口。中冶京誠作為“一帶一路”倡議的積極踐行者，通過該項目展現(xiàn)了在國際鋼鐵工程領域的技術(shù)實力與責任擔當，為后續(xù)在東南亞地區(qū)開展更多合作奠定了堅實基礎。

綠色引領：

中冶方案擦亮“一帶一路”底色

3月23日，五礦二十三冶承建的印尼北加電解鋁項目再傳捷報，項目首塊自制陽極生塊成功下線，標志著印度尼西亞最大的炭素生產(chǎn)線提前實現(xiàn)全線貫通，配料、成型等各核心工序均圓滿達成既定目標。

作為炭素生產(chǎn)流程的“心臟”與核心樞紐，生陽極車間承載著電解鋁生產(chǎn)原料保障的關(guān)鍵使命，其建設質(zhì)量與流程貫通效率直接決定整條炭素生產(chǎn)線的運行效能。此次首塊陽極生塊順利下線，不僅意味著生陽極車間從配料到成型的全流程貫通，更印證了整條炭素生產(chǎn)線的工藝設計、設備安裝、工序銜接均達到投產(chǎn)標準。

印尼北加電解鋁項目作為當?shù)刂攸c綠色工業(yè)項目，地處北加里曼丹沿海濕熱區(qū)。作為項目核心參建方，從春節(jié)期間的連續(xù)攻堅到節(jié)后的全速推進，項目團隊用實干詮釋初心使命，以攻堅彰顯責任擔當。針對炭素工藝精度要求高、工序銜接緊密的特性，項目團隊將施工計劃精確到小時級節(jié)點，建立班組協(xié)同責任體系，并推行“日計劃下達—夜間復盤優(yōu)化”的閉環(huán)管理模式，確保各工序緊湊銜接。

首塊自制陽極生塊下線

此次印尼北加電解鋁項目炭素生產(chǎn)線提前貫通、首塊陽極生塊順利下線，集中彰顯了公司的專業(yè)技術(shù)實力與高效執(zhí)行能力。從國內(nèi)到海外，五礦二十三冶憑借數(shù)十載炭素領域的技術(shù)積淀與項目經(jīng)驗，持續(xù)擦亮“炭素專業(yè)戶”的金字招牌，讓中國建造、中國品質(zhì)在“一帶一路”上熠熠生輝。

匠心筑品：

中冶實力鑄就海外標桿工程

4月11日，中國二十冶承建的印尼TSI580立方米高爐改擴建工程項目順利產(chǎn)出第一爐鐵水，標志著項目正式進入生產(chǎn)運行階段。作為“一帶一路”倡議下印尼青山鋼鐵園區(qū)產(chǎn)能升級的重點項目，該工程承載著提升區(qū)域鋼鐵供給能力、完善冶金產(chǎn)業(yè)鏈、推動印尼工業(yè)化發(fā)展的重要使命。

印尼TSI580立方米高爐改擴建工程項目位于印度尼西亞西蘇拉威西省莫羅瓦利縣青山工業(yè)園區(qū)，項目核心是將原有580立方米鎳鐵高爐原地升級改造為1216立方米普碳鋼高爐，與傳統(tǒng)平地新建項目相比，具有鮮明的特殊性與施工難度。面對項目中高爐爐體容積增加一倍以上，但施工場地未得到任何拓展，這直接導致土建施工難度陡增，大型吊裝設備站位、材料臨時堆放、物流通道規(guī)劃組織均面臨極限挑戰(zhàn)。其中，施工面臨的最大難題是吊車回轉(zhuǎn)半徑幾乎緊貼基坑邊緣，且土建、安裝、管道、電氣四大專業(yè)需在同一立體空間內(nèi)輪流作業(yè)。中國二十冶項目團隊精準施策、科學統(tǒng)籌，制定了詳細周密的進度計劃，優(yōu)化施工組織方案與工序穿插流程，在嚴控安全生產(chǎn)與施工質(zhì)量的同時，高效統(tǒng)籌土建主體、鋼結(jié)構(gòu)安裝、管道安裝等多個施工環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了狹小場地內(nèi)多專業(yè)同步施工、齊頭并進的良好局面，有效破解了場地受限帶來的各類施工困境。

作為最早涉足高爐冶金施工技術(shù)的企業(yè)之一，中國二十冶自工程開工以來，秉持著“技術(shù)先進、質(zhì)量優(yōu)良”的基本要求，用極致匠心的理念做好每一處施工細節(jié)，成功拼裝了重達420噸的核心設備高爐爐殼、80余米高的標志性建筑高爐框架，并取得了不銹鋼等特殊材料焊接合格率100%的成績。中國二十冶將持續(xù)秉持“以客戶需求為導向”的理念，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量筑牢品牌根基，全力為客戶提供更優(yōu)質(zhì)、更高效、更專業(yè)的服務，扎實推進項目高品質(zhì)履約，奮力為中國中冶在海外高爐冶金領域再樹豐碑。

從爪哇島到加里曼丹島，中冶建設者正以創(chuàng)新為筆、綠色為墨，在“一帶一路”畫卷上書寫合作共贏的新篇章。這些標桿項目不僅夯實了中國與印尼產(chǎn)業(yè)合作基礎，更為全球工業(yè)升級提供出中冶技術(shù)與中冶方案。