展商介紹
Exhibitor
河南華北起重吊鉤
有限公司
企業(yè)簡介
河南華北起重吊鉤有限公司,地處河南省新鄉(xiāng)市長垣市南蒲起重工業(yè)園區(qū)陽澤路12號。公司占地面積53280平方米,始終處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位,實施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略,提高產(chǎn)品的科技含量,開拓更加廣泛的國內(nèi)外市場。
企業(yè)發(fā)展亮點
正式通過了“歐盟CE認證”,美國ABS認證,中國船級社CCS工廠認證,“知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證”證書,參與制定國家標準5項,表明了公司產(chǎn)品質(zhì)量所具備的可靠性和安全性。
產(chǎn)品速遞
1、1200噸吊鉤:
重要參數(shù)
核心差異與升級重點
1、安全系數(shù)顯著提高
破斷強度要求遠高于常規(guī)吊鉤,通常需達到額定載荷的5倍以上。
設(shè)計安全性更高,需考慮疲勞壽命、意外沖擊載荷(如風載、急停)等極端工況。
2、材料與工藝極致化
材料:用超高強度特種合金鋼V級。
制造:
超大鍛件: 需萬噸級液壓機模鍛,確保金屬流線完整。
熱處理: 精密控制淬火+回火工藝,避免內(nèi)應力集中,提高機械性能。
3、結(jié)構(gòu)形式復雜化
組合吊鉤:分體鍛造+高強度螺栓組裝(如鉤身、鉤柄分離設(shè)計),降低制造難度并方便維護。
內(nèi)置旋轉(zhuǎn)機構(gòu):通常集成 大型回轉(zhuǎn)軸承,帶液壓或電機驅(qū)動系統(tǒng)。
強制安全裝置:雙冗余液壓/機械鎖舌,帶傳感器聯(lián)鎖。
關(guān)鍵參數(shù)詳解
1.額定起重量 (SWL):
1200噸,千噸級吊鉤通常配合特定起重機使用,起重量隨幅度變化極大。
2.破斷載荷 (Minimum Breaking Load):
安全系數(shù)5倍。
3.試驗載荷 (Proof Load):
靜載試驗:1500噸(1.25倍),保壓時間10分鐘。
動載試驗:1320噸(1.1倍),模擬實際工況進行升降、回轉(zhuǎn)測試。
4.特殊工況適應性:
防腐等級:C5-M級(海上平臺)或熱浸鍍鋅+重防腐涂層。
溫度范圍:-40℃至 +50℃(材料需低溫認證)。
5.認證與文件:
強制第三方認證:ABS、CCS(船舶)、CE/PED(歐盟)。
設(shè)計驗證:有限元分析、應力測試報告。
追溯性標識:每件單獨銘牌,含材料爐號、熱處理批號、探傷報告編號
創(chuàng)新點
1200噸吊鉤裝配,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,安全性高,防脫性能好,載荷能力強,吊鉤毛坯由鍛造外加龍門銑而成,外形對稱巧妙,轉(zhuǎn)動靈活,操作方便,穩(wěn)定性好,安全系數(shù)高,載荷能力超強。該起重吊鉤組適用于橋梁、礦山、港口及海上大噸位作業(yè);能夠克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。
2、模鍛車輪:
重要參數(shù)
一、基礎(chǔ)標識參數(shù)
1.車輪直徑 (D)
常見范圍:?200mm ~ ?1200mm。
2.輪緣高度 (H)
防止脫軌的設(shè)計高度(單位:mm),需匹配軌道型號。
典型值:25mm ~ 50mm(重型輪 ≥35mm)。
3.踏面寬度 (B)
與軌道頂部的接觸面寬度(單位:mm),影響耐磨性和穩(wěn)定性。
范圍:80mm ~ 200mm(需 > 軌道頂寬 10~20mm)。
二、力學性能與材料參數(shù)
1.材料牌號與標準
鍛鋼材質(zhì)
常用牌號: 60、65Mn、42CrMo
2.許用輪壓 (P)
單輪最大承載(單位:kN),核心設(shè)計指標!
示例: ?800mm × 150mm 鍛鋼輪,許用輪壓 ≈ 800~1200 kN(≈80~120噸)。
三、結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)
1.輪軌匹配參數(shù)
軌道型號匹配:QU70/QU80/QU100/QU120(GB標準)。
輪緣間隙:單側(cè)輪緣與軌道間隙 ≤10mm(防卡軌)。
踏面曲率半徑:R = 400~600mm(需略大于軌道頂曲率)。
四、制造工藝與檢測
1.模鍛工藝要求
鍛造比:≥3:1(確保金屬流線連續(xù))。
熱處理:調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)后硬度均勻性 ≤15HB 差異。
探傷標準:
超聲波探傷 (UT)
磁粉探傷 (MT)
2.形位公差
徑向跳動:≤0.0005D(如?800mm輪跳動 ≤0.4mm)。
端面跳動:≤0.3mm(保證運行平穩(wěn)性)。
同軸度:軸孔與踏面 ≤Φ0.05mm。
一、核心技術(shù)能力
1.材料科學與熱處理
特種合金研發(fā):
定制化開發(fā)高強度鋼(如30CrNiMo)
抗低溫沖擊材料
精密熱處理工藝:
計算機控溫淬火+多級回火
深層滲碳技術(shù)
2.極限制造工藝
工藝
技術(shù)亮點
設(shè)備能力
模鍛成型
萬噸級液壓模鍛
(流線型纖維組織)
10,000噸模鍛壓機
(±1mm精度)
數(shù)控加工
五軸聯(lián)動加工中心
(曲面輪廓度≤0.05mm)
臥式加工中心
無損檢測
相控陣超聲(PAUT)+ 數(shù)字射線(DR)
CT(缺陷識別≥Φ0.3mm)
3.數(shù)字仿真與測試
結(jié)構(gòu)仿真:
ANSYS有限元分析(FEA)驗證安全系數(shù)
疲勞壽命模擬
實物測試:
2,000噸級試驗臺(靜載/動載/破斷試驗)
二、核心產(chǎn)品矩陣
1. 安全關(guān)鍵部件
產(chǎn)品線
典型型號
技術(shù)指標
超重型吊鉤
SWL 1200噸核電專用鉤
-40℃低溫認證
模鍛車輪
?1200mm QU120軌道輪
許用輪壓1800kN,踏面硬度HB 350±15
旋轉(zhuǎn)吊鉤系統(tǒng)
500噸級液壓回轉(zhuǎn)吊鉤
360°連續(xù)旋轉(zhuǎn),扭矩≥300kN·m
四、行業(yè)解決方案
1. 港口自動化場景
智能吊具系統(tǒng):
激光定位+AI防搖控制(定位精度±10mm)
自診斷吊鉤(磨損量實時預警)
2. 新能源領(lǐng)域
風電吊裝解決方案:
140m高空抗風擺吊鉤(風速耐受25m/s)
葉片專用柔性吊帶(防磨損碳纖維包覆)
3. 極端工況定制
場景
解決方案
案例
核電站穹頂?shù)跹b
無磁性吊鉤(避免干擾精密設(shè)備)
華龍一號反應堆吊裝
LNG儲罐施工
-165℃超低溫吊具
亞馬爾北極項目
五、質(zhì)量與認證體系
認證標準:
ISO 9001/45001
ABS/CCS船級社認證
質(zhì)控節(jié)點:
原材料光譜分析(100%批次檢測)
全過程數(shù)字孿生追溯(一物一碼)
創(chuàng)新點
利用壓力機和立式車輪軋機機組生產(chǎn)雙輪緣行走輪,雙輪緣行走輪成形工藝流程包括坯料的切割及加熱、預成型、成型、軋制、沖孔和平整;有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在脫模角度、鍛造成形力大、輪坯尖角充型不飽滿、模具壽命低、存在大量加工余量,模鍛后機械切削加工余量大,金屬成材率低等技術(shù)問題。
企業(yè)聯(lián)系方式
0373-8791377
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