全國首套

給煤炭做“CT”的智能設(shè)備在焦煤公司上線

近日，國內(nèi)首套搭載入爐煤質(zhì)復(fù)合光譜在線快速檢測技術(shù)的智能裝備——燃料智慧體檢儀，在河南能源集團焦煤公司馮營電廠投入運行。該設(shè)備如同給煤炭做“CT”，可在輸送過程中實時、無損、精準檢測多項關(guān)鍵煤質(zhì)指標，每年可為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本超千萬元。

“以前依賴人工采樣、送實驗室化驗，檢驗結(jié)果滯后，影響后續(xù)生產(chǎn)?！痹搹S燃運車間主任王軍說，“燃料智慧體檢儀的投入使用，徹底改變了這一情況。它能實現(xiàn)秒級響應(yīng)，實時檢測煤炭水分、灰分、發(fā)熱量、含硫量等關(guān)鍵指標?！?/span>

據(jù)了解，該套設(shè)備由河南能源集團研究總院和焦煤公司馮營電廠、神華重型機械制造有限公司等單位聯(lián)合攻關(guān)，創(chuàng)新采用“雙光譜融合”技術(shù)與人工智能算法，構(gòu)建了一套主被動結(jié)合的多模態(tài)檢測系統(tǒng)，在無人作業(yè)狀態(tài)下實現(xiàn)精準預(yù)測分析，有效解決了傳統(tǒng)檢測效率低、放射源風(fēng)險高、數(shù)據(jù)應(yīng)用滯后等問題。

該套設(shè)備與馮營電廠熱電能源云端智能系統(tǒng)深度融合后，檢測數(shù)據(jù)可實時轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指令；在供熱負荷波動時，通過煤質(zhì)與供熱數(shù)據(jù)的聯(lián)動分析，快速作出決策并發(fā)出預(yù)警，實現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)精準調(diào)整。

該套設(shè)備創(chuàng)造的環(huán)保效益同樣突出。通過對煤炭含硫量的持續(xù)監(jiān)測，該套設(shè)備的脫硫脫硝系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)調(diào)整藥劑投加與設(shè)備負荷，使硫化物排放達標率提升至99%，每年節(jié)約環(huán)保成本約100萬元。該套設(shè)備還能預(yù)警高硫煤風(fēng)險，延長鍋爐與濾袋壽命，每年節(jié)約維護成本126萬元。

目前，該套設(shè)備應(yīng)用的“雙光譜融合”等核心技術(shù)，不僅可用于電廠入爐煤質(zhì)控制，還可應(yīng)用于煤礦出煤口質(zhì)量監(jiān)測、選煤廠工藝優(yōu)化、配煤均勻性檢測、煤化工進廠驗收等環(huán)節(jié)，為煤炭產(chǎn)、運、選、配、用全鏈條提供智能化支撐。

平煤股份精煤質(zhì)量管控實現(xiàn)新突破

12月9日，記者從運銷公司獲悉，今年以來，平煤股份旗下七星選煤廠、八礦選煤廠、田莊選煤廠、天宏選煤廠四家選煤廠精煤灰分合格率同比提升2%。

運銷公司緊跟集團部署，通過優(yōu)化入選原煤配置、創(chuàng)新管理模式、強化過程管理等舉措，實現(xiàn)“降灰”與“提產(chǎn)”同步推進。

2025年111月，四家選煤廠己組煤產(chǎn)灰指數(shù)優(yōu)于考核指標3.33%，丁戊庚組煤優(yōu)于1.98%，對應(yīng)精煤產(chǎn)率分別提高相同數(shù)值精煤品質(zhì)與生產(chǎn)效能實現(xiàn)雙提升。

這份亮眼成績單的背后，是全鏈條精細化管理的結(jié)果。去年年底，平煤股份對所屬礦井生產(chǎn)及接替工作面開展全面“體檢”，精準掌握原煤煤質(zhì)、煤種及內(nèi)在指標；同步建立動態(tài)跟蹤機制，不定期抽查煤質(zhì)變化，為配煤方案制定、選煤廠資源配置和品種結(jié)構(gòu)調(diào)整提供科學(xué)支撐，保障產(chǎn)銷平衡。

在洗選環(huán)節(jié)，運銷公司選煤管理部創(chuàng)新推出“原煤灰分+精煤產(chǎn)率”相結(jié)合的考核管理模式，優(yōu)化資源配置。針對入選己組原料煤內(nèi)灰灰分上升問題，依據(jù)可選性將各礦井原煤劃分為基礎(chǔ)煤、二級煤、三級煤，均衡調(diào)配至選煤廠，確保入選原料煤達到易選至中等可選標準，穩(wěn)定精煤質(zhì)量。

此外，平煤股份依據(jù)集團相關(guān)文件，將煤質(zhì)管控與礦長、生產(chǎn)礦長等“關(guān)鍵少數(shù)”掛鉤，以半個月為考核周期，對煤質(zhì)管理成效顯著或管理不到位、原煤灰分持續(xù)未達計劃的相關(guān)責(zé)任人，實施0.5萬5萬元的現(xiàn)金獎罰，以剛性制度倒逼責(zé)任落實。

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