在礦山、鋼鐵、化工等行業(yè),散裝料場(chǎng)的物料計(jì)量是企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的難題之一。庫(kù)存物料數(shù)據(jù)直接關(guān)系到企業(yè)財(cái)務(wù)核算,多數(shù)企業(yè)仍采用人工盤(pán)庫(kù)方式,技術(shù)人員需手持檢測(cè)儀器多方位測(cè)量計(jì)算,存在測(cè)量誤差大、作業(yè)效率低、人員安全風(fēng)險(xiǎn)大等問(wèn)題,難以滿足企業(yè)精準(zhǔn)管理需求。
文章來(lái)源:《智能礦山》2025年第12期“革新·改造”欄目
作者簡(jiǎn)介:陳烜,高級(jí)工程師,現(xiàn)任常熟天地煤機(jī)裝備有限公司副總經(jīng)理,主要從事工藝及金屬材料方面的相關(guān)研究工作。E-mail: chenxuan1008@sina.com
作者單位:常熟天地煤機(jī)裝備有限公司
引用格式:陳烜.面向煤炭倉(cāng)儲(chǔ)的激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用[J].智能礦山,2025,6(12):54-58.
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隨著礦山生產(chǎn)企業(yè)加速邁向信息化、智能化時(shí)代,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存物料科學(xué)、快速、精準(zhǔn)盤(pán)點(diǎn),已成為企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),具有以下3個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)。
(1)運(yùn)用先進(jìn)數(shù)字化測(cè)量技術(shù),精準(zhǔn)采集物料數(shù)據(jù),提升測(cè)量精度,降低盤(pán)庫(kù)誤差,為企業(yè)成本核算與財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)筑牢數(shù)據(jù)根基,推動(dòng)精細(xì)化成本管控落地。
(2)通過(guò)自動(dòng)化作業(yè)流程,減少人工依賴,實(shí)現(xiàn)減員增效,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,從源頭消除人工操作的安全隱患,提升安全生產(chǎn)水平。
(3)依托信息化構(gòu)建的科學(xué)盤(pán)庫(kù)體系,有效解決企業(yè)局部技術(shù)落后與整體發(fā)展不匹配的矛盾,驅(qū)動(dòng)企業(yè)管理向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)
激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)架構(gòu),主要由數(shù)據(jù)采集模塊(采)、智能計(jì)算模塊(算)、可視化交互模塊(看)3個(gè)核心單元構(gòu)成,分別完成現(xiàn)場(chǎng)物料信息采集、服務(wù)器數(shù)據(jù)建模運(yùn)算及上位機(jī)終端可視化呈現(xiàn)功能,激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)如圖1所示。
圖1 激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)
數(shù)據(jù)采集模塊搭載工業(yè)級(jí)高性能激光雷達(dá)與伺服云臺(tái)組合裝置,通過(guò)云臺(tái)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)360°全視界無(wú)盲區(qū)掃描覆蓋。由于采用了激光雷達(dá)掃描技術(shù),單次完整掃描周期<10 min,可對(duì)直徑100 m范圍內(nèi)的堆垛物料進(jìn)行厘米級(jí)精度三維建模,同步采集點(diǎn)云數(shù)據(jù)密度為10 000點(diǎn)/m,確保物料輪廓、體積等關(guān)鍵參數(shù)的精準(zhǔn)獲取。
為精準(zhǔn)滿足金屬礦山對(duì)同一棚倉(cāng)內(nèi)不同物料堆的自動(dòng)化識(shí)別需求,激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)部署工業(yè)級(jí)高清攝像儀,依托自主研發(fā)的物料智能識(shí)別AI算法,精準(zhǔn)識(shí)別鐵礦石、銅礦石等3類(lèi)以上物料的光譜特征與形態(tài)學(xué)特征,通過(guò)三維建模實(shí)現(xiàn)單物料堆儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)核算,并自動(dòng)生成進(jìn)出庫(kù)臺(tái)賬與庫(kù)存預(yù)警,將傳統(tǒng)2 h盤(pán)庫(kù)流程縮短至30 min,以視覺(jué)感知+智能算法推動(dòng)礦山物料管理向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能化、精細(xì)化運(yùn)營(yíng)升級(jí)。
煤量體積測(cè)算技術(shù)開(kāi)發(fā)
激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)運(yùn)用先進(jìn)的激光雷達(dá)技術(shù),高頻次、高精度全方位三維掃描煤堆,快速且準(zhǔn)確地采集煤堆及周邊復(fù)雜環(huán)境的高密度點(diǎn)云數(shù)據(jù)。獲取數(shù)據(jù)后,將原始點(diǎn)云數(shù)據(jù)直接輸入經(jīng)過(guò)自主優(yōu)化改進(jìn)的Point-Net神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中,再通過(guò)深度卷積與特征提取,利用強(qiáng)大的模式識(shí)別能力,精準(zhǔn)區(qū)分和有效分割煤堆點(diǎn)云數(shù)據(jù)與地面、輸送設(shè)備等其他物體的點(diǎn)云數(shù)據(jù),篩選出僅含有煤堆的純凈點(diǎn)云數(shù)據(jù)。
在此基礎(chǔ)上,采用經(jīng)典的Delaunay三角劃分算法,網(wǎng)格化處理獲取的煤堆點(diǎn)云數(shù)據(jù),構(gòu)建精確的三維空間幾何模型。通過(guò)對(duì)模型進(jìn)行嚴(yán)密的積分計(jì)算,得到精準(zhǔn)的煤堆體積數(shù)據(jù),平均誤差<3%,具備較好的可靠性與準(zhǔn)確性。借助高效的數(shù)據(jù)傳輸與可視化技術(shù),實(shí)時(shí)更新體積數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài),在用戶端界面直觀顯示,方便用戶隨時(shí)查看與管理,煤量體積計(jì)算顯示界面如圖2所示。
圖2 煤量體積計(jì)算顯示界面
軟件平臺(tái)架構(gòu)設(shè)計(jì)
軟件平臺(tái)采用模塊化設(shè)計(jì),由用戶管理模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、三維可視化模塊及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊5個(gè)核心模塊有機(jī)組成,軟件平臺(tái)架構(gòu)如圖3所示。
圖3 軟件平臺(tái)架構(gòu)
(1)用戶管理模塊依托完善的權(quán)限管理機(jī)制,全面負(fù)責(zé)用戶的注冊(cè)登錄、安全退出以及權(quán)限動(dòng)態(tài)調(diào)整等操作,確保系統(tǒng)訪問(wèn)安全有序。
(2)數(shù)據(jù)采集模塊作為系統(tǒng)感知外界的“觸角”,精準(zhǔn)控制激光雷達(dá)與云臺(tái)設(shè)備協(xié)同運(yùn)作,高效完成物料點(diǎn)云數(shù)據(jù)的掃描采集任務(wù),并以穩(wěn)定、快速的傳輸鏈路將原始數(shù)據(jù)輸送至數(shù)據(jù)處理模塊。
(3)數(shù)據(jù)處理模塊是系統(tǒng)的“智慧中樞”,先對(duì)采集的點(diǎn)云信息進(jìn)行降噪濾波、精準(zhǔn)分割等預(yù)處理,再運(yùn)用自主研發(fā)的先進(jìn)算法,實(shí)現(xiàn)高精度的三維建模與體積測(cè)算。
(4)三維可視化模塊憑借強(qiáng)大的圖形渲染技術(shù),支持用戶對(duì)三維模型進(jìn)行流暢的自由旋轉(zhuǎn)、靈活移動(dòng)與無(wú)級(jí)縮放操作,使用戶全方位、多視角觀察物料堆,為物料的科學(xué)堆放與高效管理提供直觀指導(dǎo)。
(5)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊采用高效的數(shù)據(jù)管理策略,支持歷史數(shù)據(jù)的快速檢索與深度分析,根據(jù)用戶需求生成多樣化的數(shù)據(jù)報(bào)表,為決策制定提供堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。
激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)UI界面設(shè)計(jì)
4.1 激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)顯示界面
激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)UI顯示界面主要由三維可視化區(qū)域、儲(chǔ)量總覽區(qū)域、各類(lèi)型礦倉(cāng)存儲(chǔ)容量顯示區(qū)域3個(gè)部分構(gòu)成,激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)UI顯示界面如圖4所示。
圖4 激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)顯示界面
(1)三維可視化區(qū)域采用先進(jìn)的圖形渲染技術(shù),支持用戶對(duì)料堆模型進(jìn)行流暢的自由旋轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)放大與縮小操作,使用戶能夠從任意角度、任意距離全方位觀察料堆形態(tài),為物料的科學(xué)規(guī)劃與合理堆放提供直觀的視覺(jué)指導(dǎo)。
(2)儲(chǔ)量總覽區(qū)域以簡(jiǎn)潔明了的數(shù)值形式,實(shí)時(shí)呈現(xiàn)各礦倉(cāng)內(nèi)物料的精確儲(chǔ)量,為生產(chǎn)計(jì)劃制定、成本核算等經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。
(3)各類(lèi)型礦倉(cāng)存儲(chǔ)容量顯示區(qū)域,通過(guò)可視化圖表,清晰展示不同礦倉(cāng)的存儲(chǔ)容量占比情況,當(dāng)存儲(chǔ)容量超出預(yù)設(shè)閾值范圍,系統(tǒng)將觸發(fā)智能報(bào)警機(jī)制,以醒目的提示和警示聲音及時(shí)通知相關(guān)人員,保障倉(cāng)儲(chǔ)管理的安全性與高效性。
4.2 激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)控制界面
激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)控制界面整體設(shè)計(jì)以用戶便捷操作為核心,采用簡(jiǎn)潔直觀的交互布局。用戶可以通過(guò)一鍵式操作,快速實(shí)現(xiàn)盤(pán)煤作業(yè)的啟動(dòng)與停止,提升操作效率;也可靈活設(shè)置定時(shí)定點(diǎn)參數(shù),精準(zhǔn)執(zhí)行物料盤(pán)庫(kù)任務(wù),滿足多樣化的作業(yè)需求。
激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)配備了智能上電自檢功能,在設(shè)備啟動(dòng)時(shí),全面自動(dòng)檢測(cè)激光雷達(dá)、云臺(tái)等關(guān)鍵設(shè)備的供電及通信狀態(tài),并以清晰明了的可視化界面實(shí)時(shí)展示檢測(cè)結(jié)果。當(dāng)監(jiān)測(cè)到設(shè)備狀態(tài)異常,系統(tǒng)觸發(fā)報(bào)警機(jī)制,同時(shí)在界面高亮標(biāo)注故障設(shè)備及具體異常信息,幫助用戶迅速定位問(wèn)題,及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施,確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性,激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)控制界面如圖5所示。
圖5 激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)控制界面
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況
魯中礦業(yè)有限公司(簡(jiǎn)稱魯中礦)以鐵礦石采選、加工、銷(xiāo)售為主營(yíng)業(yè)務(wù),鐵礦石總儲(chǔ)量達(dá)3億t,是國(guó)有大型地下黑色冶金礦山企業(yè)。魯中礦目前擁有鐵精礦倉(cāng)6個(gè)、棚倉(cāng)1個(gè)、露天倉(cāng)1個(gè)以及銅礦倉(cāng)1個(gè),魯中礦現(xiàn)場(chǎng)安裝示意如圖6所示。為保證掃描無(wú)死角,每個(gè)筒倉(cāng)安裝激光雷達(dá)1臺(tái)、棚倉(cāng)安裝激光雷達(dá)6臺(tái)、露天倉(cāng)安裝激光雷達(dá)11臺(tái)、銅礦倉(cāng)激光雷達(dá)2臺(tái),魯中礦雷達(dá)布局示意如圖7所示,經(jīng)過(guò)1年的穩(wěn)定運(yùn)行與實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證,主要取得3個(gè)方面的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
圖6 魯中礦現(xiàn)場(chǎng)安裝示意
圖7 魯中礦雷達(dá)布局示意
(1)激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)運(yùn)用激光掃描儀,對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行高頻率斷面掃描作業(yè)獲取高密度數(shù)據(jù),單次盤(pán)庫(kù)時(shí)間<30 min,顯著提升采集效率。
(2)激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)操作流程便捷,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜多變的環(huán)境狀況靈活調(diào)整掃描參數(shù)與策略。掃描數(shù)據(jù)經(jīng)專(zhuān)業(yè)軟件算法進(jìn)行系統(tǒng)化分析處理,精準(zhǔn)完成料場(chǎng)體積測(cè)算與物料庫(kù)存計(jì)量。
(3)激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)的可視化功能,將采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為直觀立體的3D可視化圖形,計(jì)量人員掌握料場(chǎng)、料倉(cāng)的實(shí)時(shí)狀態(tài);測(cè)量結(jié)果支持以定制化報(bào)表形式輸出打印,便于數(shù)據(jù)留存與查閱。
總 結(jié)
(1)激光自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)運(yùn)用先進(jìn)三維掃描技術(shù)采集海量點(diǎn)云數(shù)據(jù),快速高效獲取堆體三維數(shù)字化信息并精準(zhǔn)還原真實(shí)場(chǎng)景。通過(guò)多點(diǎn)激光雷達(dá)拼接技術(shù)消除復(fù)雜場(chǎng)景下單一激光掃描儀的盲區(qū),實(shí)現(xiàn)散裝物料實(shí)時(shí)盤(pán)庫(kù)。
(2)激光雷達(dá)的自動(dòng)盤(pán)庫(kù)系統(tǒng)單次盤(pán)點(diǎn)掃描時(shí)間< 30 min,測(cè)量誤差率<3%。通過(guò)自動(dòng)化作業(yè),降低人工操作強(qiáng)度、提升盤(pán)庫(kù)效率,實(shí)現(xiàn)減員增效,為倉(cāng)儲(chǔ)管理數(shù)字化升級(jí)提供技術(shù)支撐。
(3)通過(guò)自研的自動(dòng)防塵除塵功能解決了筒倉(cāng)高粉塵環(huán)境的掃描可靠性難題,借助融合高清視覺(jué)圖像的AI物料識(shí)別技術(shù),突破了礦倉(cāng)多物料混合式自動(dòng)化獨(dú)立盤(pán)庫(kù)的瓶頸,可為行業(yè)提供高精度智能化盤(pán)庫(kù)解決方案。
編輯丨李莎
審核丨趙瑞
煤炭科學(xué)研究總院期刊出版公司擁有科技期刊21種。其中,SCI收錄1種,Ei收錄5種、CSCD收錄6種、Scopus收錄8種、中文核心期刊9種、中國(guó)科技核心期刊11種、中國(guó)科技期刊卓越行動(dòng)計(jì)劃入選期刊4種,是煤炭行業(yè)最重要的科技窗口與學(xué)術(shù)交流陣地,也是行業(yè)最大最權(quán)威的期刊集群。
期刊簡(jiǎn)介
《智能礦山》(月刊,CN 10-1709/TN,ISSN 2096-9139)是由中國(guó)煤炭科工集團(tuán)有限公司主管、煤炭科學(xué)研究總院有限公司主辦的聚焦礦山智能化領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研用新進(jìn)展的綜合性技術(shù)刊物。
主編:王國(guó)法院士
刊載欄目:企業(yè)/團(tuán)隊(duì)/人物專(zhuān)訪政策解讀視角·觀點(diǎn)智能示范礦井對(duì)話革新·改造學(xué)術(shù)園地、專(zhuān)題報(bào)道等。
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