某知名建筑預制構件制造商采用龍門機器人制造預制建筑構件，將基礎板材加工成完整的墻體與天花板構件。該企業(yè)位于海利根格拉貝的倉儲與生產(chǎn)設施緊鄰板材供應商廠區(qū)，故板材從生產(chǎn)端運抵使用地點僅需極短距離的卡車運輸。當尺寸最大達2.8米×15米的板材抵達后，需以起重機通過特殊承載梁進行吊運，一次性吊運整垛重達23噸的板材，以省去單片堆疊的繁瑣工序。其生產(chǎn)線需以配備特殊承載梁的橋式起重機按自動化機械周期進行供料，這些起重機對維持生產(chǎn)流暢性至關重要。

故該企業(yè)為板材倉庫安裝了2臺具備聯(lián)動控制功能的德馬格雙梁橋式起重機，而其生產(chǎn)區(qū)域則選擇了2臺具備聯(lián)動控制功能的德馬格單梁橋式起重機，這些起重機均搭載定制的承載梁以配備大型吊具抬吊大型板材和建筑構件。

倉儲區(qū)域安裝的兩臺聯(lián)動控制的德馬格雙梁橋式起重機載重量均為16噸，憑借30米的跨度，它們可覆蓋120米長倉儲區(qū)的全長范圍。所有運行與起升機構均通過變頻器控制，實現(xiàn)平穩(wěn)啟停與負載精準定位。在取料作業(yè)中，這些起重機將板材垛放置于鏈式輸送機上，由此連接倉庫與相鄰的生產(chǎn)區(qū)。

生產(chǎn)區(qū)域為兩臺聯(lián)動控制的德馬格單梁橋式起重機。兩臺單梁橋式起重機通過連桿裝置保持9米固定吊鉤間距，以滿足真空吸盤的操作需求。一臺起重機從板材垛拾取頂部板材，運送至四個生產(chǎn)工位之一。整個流程僅需數(shù)分鐘，這些起重機必須確保所需產(chǎn)品及時補給，因此需要高速運行以維持生產(chǎn)設施的持續(xù)供料。

除全部運行方向的變頻控制外，該用戶非常重視起重機可實現(xiàn)的運行速度。這些德馬格起重機大車變頻速度可達60米/分鐘，小車變頻速度可達30米/分鐘的速度，以滿足生產(chǎn)區(qū)域快速搬運板材的工藝需求。

除倉儲區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域的板材物料搬運外，這些德馬格起重機最終還需將厚達250毫米、長達10米的預制房屋構件直接從機器上吊起，并裝載至運輸車輛。德馬格起重機的解決方案具備充分靈活性，可搬運所有預制構件（包括樓梯段、三角山墻等小型建筑部件）。

為此，吊具梁可快速與起重機分離，轉(zhuǎn)而通過吊鉤實現(xiàn)快速物料轉(zhuǎn)運。生產(chǎn)區(qū)與倉儲區(qū)采用鏡像對稱的建筑設計，起重機軌道也按相同載荷標準建造，這種設計使得該用戶在未來對兩個區(qū)域的升級改造保留了更大的靈活性。

作為全球知名的高性能和可靠的工業(yè)起重機、起重機部件和驅(qū)動設備制造商之一，德馬格為客戶提供全面的物料搬運解決方案，滿足他們的物料搬運需求。

這一切始于1819年，在德國魯爾河畔韋特建立的哈克特機械工廠有限公司。自那時起，德馬格一直致力于為全球用戶提供全面的定制化解決方案、高質(zhì)量的產(chǎn)品以及廣泛的咨詢服務，從標準組件到滿足特定需求的完全量身定制的全套方案，自1819年以來，一直如此。

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