一、人員要求

1、須接受起重行車(chē)安全操作培訓(xùn)、熟悉本規(guī)程、設(shè)備性能、操作區(qū)域環(huán)境和應(yīng)急處理程序。

1、未經(jīng)授權(quán)人員嚴(yán)禁操作行車(chē)。

1、操作人員嚴(yán)禁酒后、疲勞或服用影響判斷力的藥物后操作行車(chē)。

二、操作前檢查

1、工作環(huán)境檢查

1）確認(rèn)工作區(qū)域照明充足，無(wú)障礙物阻擋行車(chē)運(yùn)行路徑和吊運(yùn)路線。

2）檢查軌道及兩側(cè)是否有障礙物、油污、積水、結(jié)冰等。

3）確認(rèn)工作區(qū)域下方及周邊無(wú)人員滯留或進(jìn)行無(wú)關(guān)作業(yè)，設(shè)置必要的安全警戒區(qū)域。

4）了解吊運(yùn)路線，確保通道暢通。

2、設(shè)備檢查

1）電源與控制器：檢查遙控器電池電量充足、外觀完好、按鍵靈活有效。檢查電纜無(wú)破損、扭結(jié)。確認(rèn)電源滑觸線或電纜狀態(tài)正常。

2）制動(dòng)器：檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)制動(dòng)器工作是否靈敏可靠（可通過(guò)空載試車(chē)檢查）。

3）限位裝置：檢查起升上限位、左右行限位是否有效（嚴(yán)禁短接或拆除限位器）。

4）鋼絲繩：檢查起升鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股、扭結(jié)、壓扁、嚴(yán)重銹蝕、磨損超標(biāo)、潤(rùn)滑不良等現(xiàn)象。檢查繩端固定是否牢固。

5）吊鉤：檢查吊鉤有無(wú)裂紋、嚴(yán)重磨損（開(kāi)口度、危險(xiǎn)斷面）、變形、轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯、防脫鉤裝置是否完好有效。

6）滑輪：檢查各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)裂紋、破損、跳槽風(fēng)險(xiǎn)。

7）運(yùn)行機(jī)構(gòu)：檢查大車(chē)、小車(chē)車(chē)輪有無(wú)異常磨損、裂紋，運(yùn)行軌道是否平直、無(wú)嚴(yán)重磨損或變形，壓板螺栓是否緊固。

8）結(jié)構(gòu)件：目視檢查主梁、端梁等主要結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯變形、裂紋、開(kāi)焊等損傷。

9）聲光報(bào)警器：檢查聲光報(bào)警裝置是否工作正常（如有）。

3、吊索具檢查檢查使用的吊帶、鋼絲繩套、卸扣等吊索具是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，有無(wú)磨損、斷絲、變形、裂紋等缺陷，額定載荷是否滿足要求，并正確選用。

4、試車(chē)：在無(wú)載荷狀態(tài)下，進(jìn)行以下試車(chē)操作

1）啟動(dòng)聲光報(bào)警（如有）。

2）分別測(cè)試大車(chē)左行、右行，小車(chē)前行、后行，動(dòng)作是否平穩(wěn)，制動(dòng)是否有效，限位器是否起作用。

3）測(cè)試起升機(jī)構(gòu)空載升降，動(dòng)作是否平穩(wěn)，制動(dòng)是否可靠，上限位是否有效。

4）測(cè)試遙控器/按鈕板各按鍵功能是否正常，響應(yīng)是否靈敏。

5）確認(rèn)所有異常聲音、振動(dòng)或現(xiàn)象均已排除。

三、操作中安全要求

1、集中注意力：操作人員必須全程集中注意力觀察行車(chē)運(yùn)行狀態(tài)、吊物狀態(tài)、吊運(yùn)路徑及周?chē)h(huán)境，嚴(yán)禁操作時(shí)接打電話、與他人閑聊或做與操作無(wú)關(guān)的事情。視線不得離開(kāi)吊物。

2、正確站位

1）操作人員必須始終站在能清晰、安全觀察到吊物和運(yùn)行路徑的位置，嚴(yán)禁站在吊物下方或吊物可能傾倒、墜落的方向。

2）使用地面按鈕板操作時(shí)，注意隨車(chē)移動(dòng)，防止被擠傷或絆倒。

3）使用遙控器操作時(shí)，確保自身處于安全區(qū)域，并注意避讓行車(chē)和吊物移動(dòng)路徑。

3、平穩(wěn)操作

1）啟動(dòng)、運(yùn)行、停止操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急加速、急減速、急停，防止吊物大幅度擺動(dòng)。

2）點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)輕觸按鍵，控制好移動(dòng)距離。

4、載荷要求

1）嚴(yán)禁超載！必須清楚所操作行車(chē)的額定起重量（包括主鉤、副鉤），并確認(rèn)吊物重量（不明重量需過(guò)磅）不超過(guò)額定載荷。載荷標(biāo)識(shí)牌應(yīng)清晰可見(jiàn)。

2）吊運(yùn)大型或不規(guī)則物體時(shí)，需采取防止搖晃、旋轉(zhuǎn)的措施（如使用牽引繩）。

3）吊運(yùn)精密設(shè)備、易碎品或危險(xiǎn)品時(shí)，需采取特殊防護(hù)措施并格外小心。

5、吊掛要求

1）吊物必須捆掛牢固、平穩(wěn)，重心應(yīng)處于吊鉤正下方。確保吊索具受力均勻，夾角符合要求（一般吊帶夾角不大于90°，鋼絲繩套夾角不大于120°）。

2）嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛無(wú)專用吊點(diǎn)或捆掛不牢的物件。

3）嚴(yán)禁單根鋼絲繩/鏈條兜吊或斜拉歪吊。

4）必須使用有效的防脫鉤裝置。

6、起吊要求

1）起吊前，操作人員應(yīng)鳴鈴（或發(fā)出警告信號(hào)），提醒周?chē)藛T避讓。

2）先將吊繩/鏈微微張緊，檢查吊掛是否可靠、平衡，確認(rèn)無(wú)誤后再緩慢起吊。離地約0.5米時(shí)暫停，再次檢查制動(dòng)可靠性、吊物平衡性和捆掛牢固性。

3）起升過(guò)程中，保持吊物平穩(wěn)，避免碰撞。

7、運(yùn)行要求

1）吊物起升高度應(yīng)至少高出運(yùn)行路線上最高障礙物0.5米以上。

2）吊運(yùn)路線應(yīng)盡量避開(kāi)人員和設(shè)備。嚴(yán)禁從人員或重要設(shè)備上方通過(guò)。

3）大車(chē)、小車(chē)運(yùn)行需平穩(wěn)，避免兩臺(tái)行車(chē)發(fā)生碰撞。同跨行車(chē)需保持安全距離。

4）接近軌道端頭或鄰近行車(chē)時(shí)，必須提前減速，緩慢靠近，嚴(yán)禁撞車(chē)。

8、指揮信號(hào)

當(dāng)多人配合作業(yè)或有專門(mén)指揮人員時(shí)：

1）操作人員必須做到只接受來(lái)自指定且佩戴明顯標(biāo)識(shí)的指揮人員發(fā)出的信號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)信號(hào)或?qū)χv機(jī)指令）。

2）操作人員與指揮人員應(yīng)保持良好溝通，信號(hào)不明或懷疑有誤時(shí)，應(yīng)立即停止操作，待信號(hào)明確無(wú)誤后方可繼續(xù)。

3）“緊急停止”信號(hào)任何人發(fā)出都必須立即執(zhí)行。

9、“十不吊”原則（核心禁令）

1）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。

2）超負(fù)荷或重量不明不吊。

3）工件捆扎不牢或棱角未加襯墊不吊。

4）吊物上站人或浮置物不吊。

5）安全裝置失靈不吊。

6）光線陰暗看不清吊物不吊。

7）埋在地下的物件不吊。

8）斜拉歪拽不吊。

9）氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊。

10）帶棱角、快口未墊好的物件不吊。

10、禁止行為

1）嚴(yán)禁利用限位器停車(chē)（限位是最后防線，非正常停車(chē)裝置）。

2）嚴(yán)禁吊物長(zhǎng)時(shí)間懸停在空中。操作人員離開(kāi)或設(shè)備停用時(shí)，必須將吊鉤升至安全高度（一般離地面2米以上），控制器歸零位，切斷主電源。

3）嚴(yán)禁在吊物上搭載人員。

4）嚴(yán)禁拖拽地面上的重物。

5）嚴(yán)禁用行車(chē)進(jìn)行拉拔、撞擊等非正常吊運(yùn)作業(yè)。

6）嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或潤(rùn)滑（特殊情況需有可靠安全措施）。

7）嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)（超過(guò)設(shè)備規(guī)定風(fēng)速）等惡劣天氣下操作。

四、操作后要求

1、停放位置：將行車(chē)停放在指定位置，不得阻礙通道或其他設(shè)備運(yùn)行。

2、吊鉤位置：將吊鉤升至接近上限位位置（離地面2米以上）。

3、控制器歸零：將遙控器/按鈕板所有操作手柄/按鍵置于零位或停止位。

4、切斷電源：必須切斷行車(chē)主電源（遙控器總開(kāi)關(guān)也需關(guān)閉）。

5、工具歸位：收好遙控器、按鈕板及相關(guān)工具。

6、記錄與報(bào)告：如實(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)任何異常、故障或隱患，必須立即報(bào)告給設(shè)備管理部門(mén)或主管人員。

五、應(yīng)急處理

1、突然停電：立即將所有控制器手柄/按鍵置于零位，并報(bào)告。若吊物懸空，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止人員進(jìn)入下方，等待處理。如設(shè)備配有機(jī)械式下降裝置（需經(jīng)培訓(xùn)授權(quán)），可在確保安全的前提下謹(jǐn)慎使用。

2、設(shè)備故障（制動(dòng)失靈、失控等）：立即按下緊急停止按鈕（如有），并盡可能將控制器打向相反方向（若安全可行），同時(shí)大聲警告人員避讓。報(bào)告故障。

3、吊物墜落、擺動(dòng)失控：立即緊急停車(chē)，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置警戒，報(bào)告。

4、人員受傷：立即停止操作，切斷電源，按公司應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行急救并報(bào)告。

5、火災(zāi)：立即切斷電源，使用附近滅火器滅火（若火勢(shì)可控），并啟動(dòng)火災(zāi)報(bào)警和應(yīng)急疏散程序。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1、操作人員應(yīng)配合維護(hù)人員做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢和潤(rùn)滑工作。

2、嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，并記錄。

3、發(fā)現(xiàn)任何異常情況（異響、振動(dòng)、性能下降、零部件損壞等），應(yīng)立即停止使用并報(bào)告，待修復(fù)并檢驗(yàn)合格后方可重新使用。

*信息來(lái)源于起重機(jī)廠家，僅供參考

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