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智能示范礦井┃中煤大海則煤礦綜采工作面智能化系統(tǒng)構(gòu)建與實(shí)踐

智能示范礦井

“智能示范礦井”欄目 重點(diǎn)推送《智能礦山》“智能示范礦井”專(zhuān)欄刊載的論文,邀請(qǐng)全國(guó)各礦井分享最新智能化建設(shè)成果、亮點(diǎn)與經(jīng)驗(yàn),旨在發(fā)揮典型智能示范礦井引領(lǐng)作用,促進(jìn)我國(guó)礦山智能化建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展。截至目前,《智能礦山》雜志已刊載72家礦井智能化建設(shè)成果論文124篇。 ? 點(diǎn)擊訂閱

文章來(lái)源:《智能礦山》2026年第1期“智能示范礦井”欄目

第一作者:袁金星,現(xiàn)任中煤陜西榆林能源化工有限公司第二智能采煤中心主任兼書(shū)記,主要從事煤礦一線(xiàn)安全生產(chǎn)管理工作。E-mail:2104782827@qq.com

通訊作者:索志亮,主要從事煤礦一線(xiàn)安全生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)工作。E-mail:1661134747@qq.com

作者單位:中煤陜西榆林能源化工有限公司

引用格式:袁金星,彭學(xué)禮,索志亮,等. 大海則煤礦綜采工作面智能化系統(tǒng)構(gòu)建與實(shí)踐[J]. 智能礦山,2026,7(1):33-39.

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中煤陜西榆林能源化工有限公司大海則煤礦(簡(jiǎn)稱(chēng)大海則煤礦)20202綜采工作面為深部開(kāi)采煤層,埋深為636~698.1 m,平均為667.05 m,煤層厚度為5.4~7.31 m,平均為6.41 m,采用一次采全高工藝,雖提高資源回收率,但圍巖擾動(dòng)范圍大,頂板失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)較大。煤層直接頂以粉砂巖、砂質(zhì)泥巖及砂泥巖互層為主,平均厚4.64 m,巖性破碎易塌,局部含中砂巖;基本頂為細(xì)粒砂巖,平均厚14.1 m,致密堅(jiān)硬且厚度大,周期性斷裂易能量積聚,導(dǎo)致礦壓顯現(xiàn)劇烈。綜合深埋藏、大采高以及強(qiáng)礦壓特性,工作面面臨頂板控制難度大、礦壓監(jiān)測(cè)預(yù)警要求高等技術(shù)挑戰(zhàn)。

綜采工作面智能化體系架構(gòu)

綜采工作面智能化體系架構(gòu)作為現(xiàn)代煤礦智能化安全生產(chǎn)的核心,由地面調(diào)度指揮中心、井下集控平臺(tái)、支護(hù)控制系統(tǒng)、采煤機(jī)控制系統(tǒng)、“三機(jī)”控制系統(tǒng)、泵站控制系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)7個(gè)功能模塊構(gòu)成,各系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)架構(gòu)形成有機(jī)協(xié)同的整體,綜采工作面智能化體系架構(gòu)如圖1所示。

圖1 綜采工作面智能化體系架構(gòu)

綜采工作面智能化體系采用3級(jí)架構(gòu)設(shè)計(jì),地面調(diào)度指揮中心承擔(dān)決策管理職能,井下集控平臺(tái)構(gòu)成井下控制中樞,支護(hù)控制系統(tǒng)、采煤機(jī)控制系統(tǒng)、“三機(jī)”控制系統(tǒng)、泵站控制系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)共同組成設(shè)備執(zhí)行層。分層高效協(xié)同運(yùn)行機(jī)制,提高了煤礦生產(chǎn)的效率和安全性,推動(dòng)了大海則煤礦智能化建設(shè)的進(jìn)程。

井下集控平臺(tái)作為煤礦智能化工作面的井下控制核心,采用集中管控的體系架構(gòu),由硬件系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)3部分構(gòu)成。硬件系統(tǒng)包含巷道數(shù)據(jù)中心部署的4臺(tái)工業(yè)級(jí)上位機(jī),其中2臺(tái)作為主控終端,顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),生成作業(yè)規(guī)劃,同時(shí)接受外部操作人員控制指令輸入;1臺(tái)為視頻專(zhuān)用終端,全方位顯示工作面視頻和重點(diǎn)位置視頻畫(huà)面,1臺(tái)為備用冗余設(shè)備,均采用嵌入式設(shè)計(jì)鑲嵌于防爆操作臺(tái)內(nèi),形成“三用一備”的冗余控制模式;網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)由工業(yè)交換機(jī)、光纖環(huán)網(wǎng)及電纜、數(shù)據(jù)線(xiàn)組成,引入雙頻5G融合組網(wǎng)技術(shù);軟件系統(tǒng)基于硬件系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),集成PLC控制、遠(yuǎn)程控制、視頻監(jiān)控、急??刂频裙δ?,20202智能綜采工作面綜合控制界面如圖2所示。

圖2 20202智能綜采工作面綜合控制界面

采煤機(jī)智能截割系統(tǒng)

20202綜采工作面配備德國(guó)艾柯夫SL1000型采煤機(jī),采高范圍3 700~7 200 mm,設(shè)計(jì)產(chǎn)能≥6 000 t/h,滾筒直徑3 700 mm,有效截深865 mm。采煤機(jī)控制系統(tǒng)集成采煤機(jī)本體控制單元、上位機(jī)、數(shù)據(jù)交換機(jī)及遠(yuǎn)程控制平臺(tái)。

上位機(jī)與數(shù)據(jù)交換機(jī)部署于膠運(yùn)巷道防爆操作臺(tái),采煤機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)既能通過(guò)數(shù)據(jù)交換機(jī)傳輸數(shù)據(jù),也能經(jīng)工作面?zhèn)鬏斊脚_(tái)接入到遠(yuǎn)程控制平臺(tái),形成雙通道數(shù)據(jù)鏈路,確??刂浦噶钆c狀態(tài)監(jiān)測(cè)的實(shí)時(shí)可靠性,構(gòu)建多級(jí)協(xié)同的智能化采煤控制體系,在功能實(shí)現(xiàn)層面,采煤機(jī)智能截割系統(tǒng)涵蓋數(shù)據(jù)顯示、遠(yuǎn)程控制、路徑規(guī)劃、安全防護(hù)及慣性導(dǎo)航5個(gè)核心能力。采煤機(jī)智能監(jiān)控系統(tǒng)如圖3所示。

圖3 采煤機(jī)智能監(jiān)控系統(tǒng)界面

(1)在數(shù)據(jù)顯示和遠(yuǎn)程控制方面,通過(guò)雙通道數(shù)據(jù)鏈路,井下集控平臺(tái)能夠?qū)崟r(shí)顯示采煤機(jī)牽引電機(jī)電流、截割電機(jī)電流、采煤機(jī)行走速度及方向、采煤機(jī)位置、牽引電機(jī)油溫、搖臂高度、機(jī)身傾角、故障信息以及通信狀態(tài)等信息。地面調(diào)度指揮中心基于綜采工作面數(shù)字孿生系統(tǒng),通過(guò)采煤機(jī)操控臺(tái)向采煤機(jī)發(fā)送控制指令進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,包括啟停采煤機(jī)液壓電機(jī),啟停截割電機(jī),啟停牽引電機(jī),更改行進(jìn)方向,搖臂升降調(diào)節(jié)等,綜采工作面數(shù)字孿生系統(tǒng)界面如圖4所示,采煤機(jī)遠(yuǎn)程操控臺(tái)如圖5所示。

圖4 綜采工作面數(shù)字孿生系統(tǒng)界面

圖5 采煤機(jī)遠(yuǎn)程操控臺(tái)

(2)在路徑規(guī)劃方面,20202工作面地質(zhì)條件相對(duì)復(fù)雜,煤層厚度較大,在部分地質(zhì)構(gòu)造影響下,煤層厚度變化較大。在實(shí)際生產(chǎn)中,通過(guò)數(shù)字孿生的透明工作面,需要人工進(jìn)行割煤三刀,生成采煤機(jī)割煤三刀的路徑規(guī)劃,割煤技術(shù)人員通過(guò)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)輸入工作面高度修正值,獲得與煤層相適應(yīng)的割煤曲線(xiàn)。采煤機(jī)在后續(xù)割煤過(guò)程中,依據(jù)人工割煤的路徑與采高進(jìn)行記憶割煤。當(dāng)工作面采高發(fā)生變化時(shí),再次進(jìn)行人為干預(yù),修正割煤采高值指導(dǎo)下一刀割煤。當(dāng)遇到地質(zhì)條件變化較大,出現(xiàn)采煤機(jī)記憶割煤無(wú)法適應(yīng)的情況時(shí),重復(fù)操作人工割煤-記憶路徑-采高修正,實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)記憶割煤的目標(biāo)。

(3)在安全防護(hù)方面,集控平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓支架護(hù)幫板狀態(tài)和采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài),通過(guò)預(yù)警和報(bào)警機(jī)制,防止收打護(hù)幫板不及時(shí)干擾采煤機(jī)記憶割煤。

(4)在慣性導(dǎo)航方面,采用高精度陀螺儀、采煤機(jī)姿態(tài)傳感器以及圖像識(shí)別技術(shù),按照專(zhuān)業(yè)算法計(jì)算出刮板輸送機(jī)位置曲線(xiàn),進(jìn)而推導(dǎo)出采煤機(jī)的精確定位?;诓擅簷C(jī)智能控制系統(tǒng),復(fù)雜地質(zhì)條件下的開(kāi)采精度與安全保障能力得到了顯著提升。

“三機(jī)”智能運(yùn)輸系統(tǒng)

20202綜采工作面配備中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司SGZ1400/3×1600刮板輸送機(jī),SZZ1600/1000轉(zhuǎn)載機(jī),PCM1000破碎機(jī),構(gòu)建“三機(jī)”智能運(yùn)輸系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng),與上游的采煤機(jī)、液壓支架以及下游膠運(yùn)巷道輸送帶實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通,形成全工作面設(shè)備互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。采用基于慣性導(dǎo)航技術(shù)與行程傳感器融合定位的方式,實(shí)時(shí)矯正刮板輸送機(jī)運(yùn)行姿態(tài),確保刮板輸送機(jī)平直度。通過(guò)分析安裝在工作面機(jī)頭位置的高清防爆攝像頭捕捉的圖像,識(shí)別大塊煤矸,保護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī),防止大塊煤矸堵塞轉(zhuǎn)載機(jī)。在功能實(shí)現(xiàn)層面,系統(tǒng)聚焦數(shù)據(jù)顯示、多機(jī)協(xié)同控制、功率智能調(diào)控以及平直度智能調(diào)控4個(gè)核心能力,“三機(jī)”智能運(yùn)輸系統(tǒng)界面如圖6所示。

圖6 “三機(jī)”智能運(yùn)輸系統(tǒng)界面

(1)在數(shù)據(jù)顯示方面,井下集控平臺(tái)能夠顯示電機(jī)電流、減速機(jī)油溫和油位、冷卻水溫度和流量、過(guò)載報(bào)警等信息,實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

(2)在多機(jī)協(xié)同控制方面,本地模式下可單獨(dú)控制破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī);在檢修模式下可解除聯(lián)鎖實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)控,保障檢修安全;集控模式下支持集控平臺(tái)遠(yuǎn)程聯(lián)控,一鍵啟停。

(3)在功率智能調(diào)控方面,集控平臺(tái)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刮板輸送機(jī)電機(jī)電流,建立多級(jí)響應(yīng)體系。當(dāng)工作面煤壁出現(xiàn)大規(guī)模片幫,導(dǎo)致煤流增加,刮板輸送機(jī)電機(jī)功率瞬間增大時(shí),觸發(fā)語(yǔ)音報(bào)警系統(tǒng),聯(lián)動(dòng)采煤機(jī)執(zhí)行降速或者停機(jī)操作,避免刮板輸送機(jī)因過(guò)載出現(xiàn)斷鏈等現(xiàn)象。此外刮板輸送機(jī)還具備自動(dòng)張緊、斷鏈停機(jī)保護(hù)等功能。

(4)在平直度智能調(diào)控方面,通過(guò)采用慣性導(dǎo)航技術(shù)與行程傳感器,生成刮板輸送機(jī)的位置曲線(xiàn)?;诠伟遢斔蜋C(jī)位置,調(diào)整液壓支架,實(shí)現(xiàn)刮板輸送機(jī)平直,工作面液壓支架平直,并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和超前支架的順序自動(dòng)平穩(wěn)前移。智能“三機(jī)”運(yùn)輸系統(tǒng)提升了復(fù)雜地質(zhì)條件下運(yùn)輸系統(tǒng)的穩(wěn)定性和協(xié)同作業(yè)效率。

液壓支架智能跟機(jī)系統(tǒng)

20202綜采工作面液壓支架選用中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司支撐掩護(hù)式液壓支架,工作面長(zhǎng)350 m,共174臺(tái)液壓支架,其中綜采工作面中間架選用ZY19000/34/72D型液壓支架,共164臺(tái);大落差過(guò)渡架選用ZYG19000/34/72D型液壓支架2臺(tái);過(guò)渡架選用ZYG19000/34/72D型液壓支架2臺(tái);機(jī)頭、機(jī)尾選用ZY19000/28/55D型液壓支架,各3臺(tái)?;仫L(fēng)巷道超前支護(hù)選用4臺(tái)ZZ18000/27/50D型超前液壓支架,膠運(yùn)巷道超前支護(hù)選用2組ZQL2×10500/27/50D型超前液壓支架。液壓支架系統(tǒng)集成控制器、無(wú)線(xiàn)遙控器、壓力傳感器、行程傳感器、采高傳感器、電源箱以及主控閥。搭配marco電液控制系統(tǒng),通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與集控平臺(tái)相連,在局部及全工作面范圍內(nèi)對(duì)液壓支架進(jìn)行調(diào)整和修正,實(shí)現(xiàn)液壓支架自適應(yīng)控制。在功能實(shí)現(xiàn)層面,系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)顯示、設(shè)備控制、礦壓分析與預(yù)警、跟機(jī)自動(dòng)化控制4個(gè)核心功能,液壓支架智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)界面如圖7所示。

圖7 液壓支架智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)界面

(1)在數(shù)據(jù)顯示方面,系統(tǒng)能夠顯示立柱壓力、推移行程、煤機(jī)位置方向、煤層高度、支架姿態(tài)以及護(hù)幫板狀態(tài)等。

(2)在設(shè)備控制方面,實(shí)現(xiàn)按鍵和遠(yuǎn)程控制臺(tái)對(duì)單個(gè)支架動(dòng)作的非自動(dòng)化控制以及成組支架動(dòng)作的自動(dòng)化控制(包括成組收打護(hù)幫、成組推移刮板輸送機(jī)以及成組降柱-移架-升柱等控制)。液壓支架遠(yuǎn)程操控臺(tái)如圖8所示。

圖8 液壓支架遠(yuǎn)程操控臺(tái)

(3)在礦壓分析與預(yù)警方面,系統(tǒng)通過(guò)歷史數(shù)據(jù)與實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè),構(gòu)建頂板來(lái)壓預(yù)警模型,提前預(yù)測(cè)頂板來(lái)壓風(fēng)險(xiǎn),精準(zhǔn)預(yù)警支架初撐力不足情況。液壓支架能夠接收礦壓規(guī)劃指令,并及時(shí)自動(dòng)補(bǔ)壓,有效預(yù)防頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓。

(4)在跟機(jī)自動(dòng)化控制方面,實(shí)現(xiàn)工作面設(shè)備群智能協(xié)同作業(yè)。隨著采煤機(jī)不斷推進(jìn),液壓支架自動(dòng)化允許范圍為3~172架,采煤機(jī)前進(jìn)方向,距離采煤機(jī)前滾筒5架,順序收護(hù)幫板1架;采煤機(jī)前進(jìn)相反方向,距離采煤機(jī)后滾筒7架,順序打護(hù)幫板1架,距離采煤機(jī)后滾筒15架,順序推移刮板輸送機(jī)8架,液壓支架智能跟機(jī)移架界面如圖9所示。

圖9 液壓支架智能跟機(jī)移架界面

泵站智能調(diào)控系統(tǒng)

20202綜采工作面泵站組合選用無(wú)錫煤礦機(jī)械股份有限公司BRW630/40乳化泵5臺(tái),BPW630/16A噴霧泵2臺(tái),增壓泵1臺(tái),蓄能器1臺(tái),高壓反沖洗過(guò)濾站1臺(tái),清水回液過(guò)濾站1臺(tái)以及2個(gè)乳化液箱、1個(gè)清水箱。該泵站組合通過(guò)乳化泵“三用兩備”,噴霧泵“一用一備”,多級(jí)過(guò)濾以及壓力蓄能技術(shù),保障20202綜采工作面液壓系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)的運(yùn)行需求。在功能實(shí)現(xiàn)層面,系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)顯示、遠(yuǎn)程控制、智能調(diào)控3個(gè)核心功能,泵站智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)界面如圖10所示。

圖10 泵站智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)界面

(1)在數(shù)據(jù)顯示方面,智能化泵站系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)顯示泵站油溫和油位、出口壓力、液箱液位、乳化液配比濃度以及故障信息等。

(2)在遠(yuǎn)程控制方面,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制乳化泵、噴霧泵、增壓泵、反沖洗過(guò)濾站的啟停以及自動(dòng)配比功能啟停等功能。

(3)在智能調(diào)控方面,系統(tǒng)基于液壓設(shè)備運(yùn)行和除塵設(shè)備運(yùn)行需求預(yù)測(cè)模型,動(dòng)態(tài)優(yōu)化泵站輸出參數(shù),實(shí)現(xiàn)供液量與工作面工況的精準(zhǔn)匹配。智能泵站系統(tǒng)通過(guò)構(gòu)建數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、供液濃度以及壓力動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)體系,提升了液壓動(dòng)力系統(tǒng)的可靠性與能效水平。

視頻智能監(jiān)控系統(tǒng)

工作面智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)作為智能化工作面開(kāi)采的“視覺(jué)中樞”。通過(guò)部署于工作面內(nèi)部、兩巷道及關(guān)鍵區(qū)域的高清攝像頭陣列,構(gòu)建全方位監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)。系統(tǒng)依托5G+工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)圖像傳輸,支持井下集控平臺(tái)與地面調(diào)度指揮中心同步顯示多路高清視頻流。集成AI圖像識(shí)別算法可實(shí)時(shí)解析設(shè)備動(dòng)作姿態(tài)、環(huán)境參數(shù)、人員行為及工況異常,通過(guò)云端分析協(xié)同決策,自動(dòng)觸發(fā)設(shè)備閉鎖、語(yǔ)音報(bào)警等聯(lián)動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)智能化管理。在功能實(shí)現(xiàn)層面,系統(tǒng)聚焦于工作面狀態(tài)智能識(shí)別與設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制,視頻智能監(jiān)控系統(tǒng)界面如圖11所示。

圖11 視頻智能監(jiān)控系統(tǒng)界面

(1)在工作面狀態(tài)智能識(shí)別方面,視頻監(jiān)控系統(tǒng)能夠通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控采煤機(jī)割煤、刮板輸送機(jī)空間曲線(xiàn)、護(hù)幫板姿態(tài)、頂板煤壁狀態(tài)以及人員狀況等信息,為設(shè)備協(xié)同作業(yè)提供空間基準(zhǔn)與工況數(shù)據(jù)。

(2)在設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制方面,系統(tǒng)具備工作面視頻跟機(jī)自動(dòng)切換功能,煤機(jī)-支架防碰撞預(yù)警機(jī)制。

(3)同步構(gòu)建數(shù)字孿生可視化界面,集成歷史工況回溯與開(kāi)采工藝優(yōu)化功能,形成環(huán)境感知、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與執(zhí)行反饋的全流程智能管控體系,為工作面透明化運(yùn)行與少人化操作提供技術(shù)支撐。

總 結(jié)

(1)為實(shí)現(xiàn)大海則煤礦智能化工作面的高效運(yùn)行,以地面指揮控制中心、井下集控平臺(tái)和井下設(shè)備群為基礎(chǔ),結(jié)合智能決策、數(shù)據(jù)分析、監(jiān)測(cè)預(yù)警等核心功能,構(gòu)建綜采工作面智能化協(xié)同控制體系架構(gòu)。

(2)20202綜采工作面依據(jù)智能生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)記憶割煤、液壓支架跟機(jī)移架、運(yùn)輸系統(tǒng)煤流監(jiān)測(cè)、泵站智能調(diào)控以及視頻系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別等功能,在工作面少人化的前提下,提高了安全生產(chǎn)效率,達(dá)到減人增安提效的目的。

(3)大海則煤礦20202綜采工作面智能化建設(shè)對(duì)西部煤炭行業(yè)智能化平臺(tái)搭建具有重要的借鑒意義。在復(fù)雜的地質(zhì)條件下,綜采工作面智能化建設(shè)仍需優(yōu)化和完善,引入深度算法加強(qiáng)數(shù)字孿生系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況的匹配度,實(shí)現(xiàn)更深層次的智能化建設(shè)。

編輯丨李莎

審核丨趙瑞

煤炭科學(xué)研究總院期刊出版公司擁有科技期刊21種。其中,SCI收錄1種,Ei收錄5種、CSCD收錄6種、Scopus收錄8種、中文核心期刊9種、中國(guó)科技核心期刊11種、中國(guó)科技期刊卓越行動(dòng)計(jì)劃入選期刊4種,是煤炭行業(yè)最重要的科技窗口與學(xué)術(shù)交流陣地,也是行業(yè)最大最權(quán)威的期刊集群。

期刊簡(jiǎn)介

《智能礦山》(月刊,CN 10-1709/TN,ISSN 2096-9139)是由中國(guó)煤炭科工集團(tuán)有限公司主管、煤炭科學(xué)研究總院有限公司主辦的聚焦礦山智能化領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研用新進(jìn)展的綜合性技術(shù)刊物。

主編:王國(guó)法院士

刊載欄目:企業(yè)/團(tuán)隊(duì)/人物專(zhuān)訪(fǎng)政策解讀視角·觀(guān)點(diǎn)智能示范礦井對(duì)話(huà)革新·改造學(xué)術(shù)園地、專(zhuān)題報(bào)道等。

投稿網(wǎng)址:www.chinamai.org.cn(期刊中心-作者投稿)

?? 征稿函詳見(jiàn)鏈接: 征稿┃《智能礦山》面向廣大讀者征稿,歡迎投稿

期刊成果:創(chuàng)刊5年來(lái),策劃出版了“中國(guó)煤科煤礦智能化成果”“陜煤集團(tuán)智能化建設(shè)成果”“聚焦煤炭工業(yè)‘十四五’高質(zhì)量發(fā)展”等特刊/專(zhuān)題30多期。主辦“煤礦智能化重大進(jìn)展發(fā)布會(huì)”“煤炭清潔高效利用先進(jìn)成果發(fā)布會(huì)”“《智能礦山》理事、特約編輯年會(huì)暨智能化建設(shè)論壇”“智能礦山零距離”“礦山智能化建設(shè)運(yùn)維與技術(shù)創(chuàng)新高新研修班”等活動(dòng)20余次。組建了理事會(huì)、特約編輯團(tuán)隊(duì)、卓越人物等千余人產(chǎn)學(xué)研用高端協(xié)同辦刊團(tuán)隊(duì),打造了“刊-網(wǎng)-號(hào)-群-庫(kù)”全覆蓋的1+N全媒體傳播平臺(tái),全方位發(fā)布礦山智能化領(lǐng)域新技術(shù)、新產(chǎn)品、新經(jīng)驗(yàn)。

?? 具體詳見(jiàn)鏈接:《智能礦山》創(chuàng)刊5周年回顧

聯(lián)系人:李編輯 010-87986441

郵發(fā)代號(hào):82-476

?? 期刊訂閱詳見(jiàn)鏈接:歡迎訂閱┃《智能礦山》雜志2026年訂閱開(kāi)始了!

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